[發明專利]激光焊接機

無效

• 申請號: 201310091895.X
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN103252579A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 于宙
• 申請（專利權）人: 常州鐳賽科技有限公司
• 主分類號: B23K26/20
• 分類號: B23K26/20;B23K26/06;B23K26/03
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

技術領域

本發明涉及焊接設備，具體為可用于電子元器件焊接、修復、光通訊等領域的激光焊接機。?

背景技術

現代電子產品生產、光通訊、家用電器等很多領域均需要電路板提供控制與信號單元，隨著電子元器件的小型化以及大量集成電路的使用，焊點越來越小，焊點之間的間距也越來越小，這樣對電路板元器件的焊接提出了越來越高的要求。?

目前焊接機主要有電阻式焊接機和回流式焊接機。電阻式焊接機采用一個具有較大電阻值的材料制成的電阻頭，在電流作用下加熱，然后通過接觸焊點材料的方式實現焊接目的。電阻頭加熱速度受限制，作為易損件容易磨損，需要經常更換，更換后設備本身需要重新調校，而且電阻頭尺寸單一，無法隨機變換，這些均會影響生產線的效率。當元器件焊點越來越小時受電阻頭物理尺寸的限制，用電阻頭加熱法難以實現高質量焊接；此類設備通常通過熱電偶傳感溫度信息反饋到控制面板，反饋時間慢，電阻頭達到新溫度設定值時間長，而且溫度精度差，這些均會影響焊接質量。?

回流式焊接機采用熱輻射的原理，加熱整個電路板，通過熱傳導的方法加熱基板上的元器件。回流式焊接在一定程度上解決了焊接效率的問題，也降低了規模化生產的成本。回流式焊接的主要優勢在貼片式元器件的焊接，但是越來越多的元器件屬于溫度敏感性元器件，利用回流式焊接對于溫度無法選擇性控制，同時大量插件式元器件的存在無法采用回流式焊接技術。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種使用壽命長，維護簡單，系統穩定的高效激光焊接機，并利用光學透鏡聚焦實現非接觸式方式的高精度焊接。?

為了達到上述的目的，本發明采用如下技術方案：?

本發明提供了一種激光焊接機，包括機殼，激光發生器，與激光發生器連接的光擴束器，位于光擴束器正下方的反射鏡，分光鏡一，位于分光鏡一正下方的透鏡，所述分光鏡一與反射鏡鏡面相互平行且位置相對應，所述分光鏡一的入射面和/或出射面設有鍍膜；還包括圖像采集系統，所述圖像采集系統位于分光鏡一的上方。

本發明的進一步改進在于：所述分光鏡一的光折射率為95%-99%。?

本發明中分光鏡一在激光入射面和/或出射面有鍍膜，鍍膜可以通過離子濺射等辦法實現。?

本發明的具體工作原理為：激光控制器輸送一定的電壓和電流到激光發生器，激光發生器產生激光并經光纖輸出，輸出后光束進入光擴束器變為平行光，然后經過反射鏡改變光路折射到分光鏡，經過分光鏡一折射至透鏡，經過透鏡的聚焦功能將光聚焦到待焊接元器件上，達到非接觸式焊接的目的。?

本發明設置的圖像采集系統根據穿過分光鏡一以及透鏡的紅外線波長以非接觸式方式對焊點的實際監測，圖像采集系統采集到焊點的圖像信號后，輸入到圖像處理器，通過圖像處理器顯示、識別后進行分析，并可將分析后數據反饋到激光發生器的激光控制器，激光控制器自動作相應調整其輸送到激光發生器中的電壓和/或電流。?

附圖說明

圖1為激光焊接機的結構示意圖。?

圖中：?1.?激光發生器；2.?光擴束器；3.反射鏡；；4.分光鏡一；5.?紅外線；6.?圖像采集系統；?7.?激光；?8.?工件；?9.透鏡?；10.工作臺。?

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。?

實施例，如圖1所示：本發明涉及一種激光焊接機，包括機殼，激光發生器1，與激光發生器連接的光擴束器2，位于光擴束器正下方的反射鏡3，分光鏡一4，位于分光鏡一4正下方的透鏡9，所述分光鏡一4與反射鏡3鏡面相互平行且位置相對應。?

本實施例中激光發生器1的工作電流通常控制在10到100安培，反射鏡3的材料通常為無機材料，表面光滑，其光學折射率能夠滿足光在其表面實現衰減全發射，并且該材料在激光發生器產生的激光波段無吸收或吸收很小；分光鏡一4為無機材料經拋光形成，該材料對激光器產生的光透明；分光鏡一4在激光入射面和/或出射面有鍍膜，鍍膜可以通過離子濺射等辦法實現。鍍膜后的分光鏡一4具備滿足將95%到99%的光折射到透鏡中的特性。透鏡9可以為一個鏡片，也可以為鏡片組。透鏡9將經過分光鏡一的激光束聚焦到工作臺10的待焊接工件8上。?