[發(fā)明專利]長壽命彎模加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310091804.2
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN103184458A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 經(jīng)懷忠
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市恒源汽車零部件有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C21D9/00;C21D1/18;C21D1/25
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車零件加工模具的制造，具體是一種長壽命彎模加工方法。

背景技術(shù)

彎模是用來制造汽車配件中異型管件的模具，其表面具有與管件彎曲形狀相適應(yīng)的成型槽，在異型管件成型過程中，模具對工件進行強制變形，并產(chǎn)生局部摩擦，因而要求彎模具有較好的強度和耐磨性。傳統(tǒng)的彎模通常以Cr12MoV鍛件為材料，經(jīng)機加工至要求尺寸后再進行熱處理，其熱處理過程通常采用淬火后調(diào)質(zhì)處理，但其熱處理理參數(shù)選擇較困難，難以兼顧強度和耐磨性的要求，其使用奉命通常只能達到2萬次。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠提高彎模的強度及耐磨性，使用壽命長、材料成本低的長壽命彎模加工方法。

本發(fā)明的長壽命彎模加工方法是：?

a.以H13鍛件為材料，先進行機械粗加工，粗加工后進行第一次熱處理；第一次熱處理為淬火后調(diào)質(zhì)處理；

b.第一次熱處理后對工件進行機械精加工至最終尺寸，然后進行氮化處理，得到成品。

所述第一次熱處理的步驟為：首次淬火溫度達到1500℃,放入常溫油溫中快速冷卻；二次回爐加溫到800℃后隨爐溫慢慢降溫到常溫，保持硬度在HRC35-38。

所述氮化處理后的氮化硬度HV1000-1100，氮化層深度0.4-0.5mm。

本發(fā)明通過對彎模材料和熱處理方法的改進，其目的是可以使彎模表面質(zhì)地堅硬耐磨，內(nèi)部保持較強的韌性。大大提高了彎模的壽命,由原先的使用2萬次，實現(xiàn)了單套10萬次的使用壽命。

具體實施方式

本發(fā)明方法的實施例如下：以H13鍛件為材料，先進行機械粗加工，粗加工后進行第一次熱處理；第一次熱處理為淬火后調(diào)質(zhì)處理；第一次熱處理的步驟為：首次淬火溫度達到1500℃,放入常溫油溫中快速冷卻；二次回爐加溫到800℃后隨爐溫慢慢降溫到常溫，保持硬度在HRC35-38；第一次熱處理后對工件進行機械精加工至最終尺寸，然后進行氮化處理，得到成品，氮化處理后的氮化硬度HV1000-1100，氮化層深度0.4-0.5mm。