[發(fā)明專利]含砷酸浸渣預(yù)處理提高金、銀氰化回收率的新工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310091517.1
• 申請(qǐng)日: 2013-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN104032146A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛光;于永江;王樹芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 薛光;于永江;王樹芳
• 主分類號(hào): C22B11/08
• 分類號(hào): C22B11/08;C22B7/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含砷酸浸渣預(yù)處理提高金、銀氰化回收率的新工藝，特別適用于含砷酸浸渣中回收金、銀。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)從含砷酸浸渣中回收金、銀，通常采用氰化法浸取工藝，該工藝簡(jiǎn)單易行，金的浸出率為90％～95％，銀的浸出率為60％～70％，但對(duì)砷的要求比較嚴(yán)格(0.2％～0.3％)，且隨砷含量的增加，金、銀的浸出率明顯降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了含砷酸浸渣預(yù)處理提高金、銀氰化回收率的新工藝。該工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，成本低，使金的浸出率提高2％以上，銀的浸出率提高10％以上，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本發(fā)明的第一個(gè)工藝技術(shù)方法，即在含砷酸浸渣中加入混合試劑SD進(jìn)行再磨，其工藝是按以下程序?qū)崿F(xiàn)的。

稱取一定量含砷酸浸渣，按30kg/t加入混合試劑SD，調(diào)漿后(45％濃度)，在球磨機(jī)上進(jìn)行再磨，使礦樣細(xì)度達(dá)到0.043mm大于90％。

本工藝采用的混合試劑SD，價(jià)格低廉，易于購(gòu)買。

本發(fā)明的第二個(gè)工藝技術(shù)方法，即在再磨礦漿中加入混合試劑SE進(jìn)行攪拌預(yù)處理是按下列程序?qū)崿F(xiàn)的。

在再磨礦漿中加入混合試劑SE，在預(yù)浸槽中攪拌浸出4h，礦漿進(jìn)行抽濾，濾渣以氰化法提取金、銀，濾液加入SF試劑，沉淀出Cu、Pb、Zn、As等金屬離子，上清液返回再利用。

本發(fā)明第三個(gè)工藝技術(shù)方法，即氰化浸取金、銀的方法是按下列程序?qū)崿F(xiàn)的。

將濾渣置于浸出槽中，按以下氰化條件進(jìn)行攪拌浸出：氰化鈉濃度：0.2％，液固比2∶1，浸出液PH≈9.5(NH₄HCO₃+NaOH介質(zhì))，浸取時(shí)間：36h。

本發(fā)明與現(xiàn)行的氰化法相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1本工藝可有效地提高金、銀的氰化浸出率，金：＞2％，銀：＞10％.

2本工藝可綜合回收酸浸渣中Cu、Pb、Zn、As等金屬離子，其處理后的浸液可循環(huán)利用。

3本工藝操作簡(jiǎn)便，設(shè)備投資少，成本低，不需要特殊的設(shè)備，其經(jīng)濟(jì)效益顯著。

4本工藝特別適用含砷(≤0.5％)酸浸渣中金銀的回收。

具體實(shí)施方式

選用某黃金冶煉廠含砷酸浸渣，其化學(xué)成分：Au?50.05(1×10^-6)，Ag?130.69(1×10^-6)，Cu?0.21％，Pb?1.29％，Zn?1.10％，As?0.47％，F(xiàn)e?28.5％，S?0.50％。

1加混合試劑SD進(jìn)行再磨

稱取含砷酸浸渣1kg，加入30g混合試劑SD，加水調(diào)漿，濃度45％，于球磨機(jī)上再磨20min，礦樣細(xì)度達(dá)到0.043mm大于90％。

2加混合試劑SE預(yù)浸除雜

在再磨的礦漿中，加入混合試劑SE，在預(yù)浸槽中攪拌浸出4h，將礦漿進(jìn)行抽濾、洗滌，濾渣采用氰化法浸取金、銀，濾液中加入SF試劑沉淀Cu、Pb、Zn、As等金屬離子，上清液返回再利用。

3氰化法浸出金、銀

將濾渣置于浸出槽中，按以下工藝條件進(jìn)行氰化浸出金、銀。氰化鈉濃度：0.2％，液固比2∶1，浸出液PH≈9.5(NH₄HCO₃+NaOH介質(zhì))，攪拌浸出36h。

4分析

氰化浸出結(jié)束后，將礦漿進(jìn)行抽濾，將浸渣洗滌，烘干后，送分析室測(cè)定金、銀含量，分別計(jì)算出金、銀的浸出率。其結(jié)果見(jiàn)表1。

表1試驗(yàn)結(jié)果