[發明專利]一種顯示面板及其制作方法和顯示器

有效

• 申請號: 201310091303.4
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN103207471A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 陳玉瓊;尹大根;王英;張洪術;王孟杰
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方顯示技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02F1/1333
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種顯示面板及其制作方法和顯示器。

背景技術

目前，各液晶顯示器件普遍使用的一種偏光片為碘系偏光片，所謂碘系偏光片，是通過拉伸一定倍數的聚乙烯醇膜將嵌入其中的碘分子定向，使之能夠吸收偏振方向與拉伸方向(吸收軸)平行的光。與吸收軸垂直方向(透射軸)上的光基本上沒有減弱。因此，各個方向都有振動的自然光透過偏光片后，就變成了振動方向與透射軸方向平行的偏振光。在兩片透射軸方向互相垂直的偏光片中間加入具有扭轉特性的液晶分子，就能控制光線的通過，從而達到顯示圖像的目的。

一般的，液晶顯示器中均包含兩個偏光片，用于控制光線的通過，實現圖像的顯示；液晶顯示器中，其中一個偏光片設置在彩膜基板上方，另一個偏光片設置在陣列基板下方，所述設置在彩膜基板上方的偏光片叫做上偏光片（CFPOL），所述設置在陣列基板下方的偏光片叫做下偏光片（TFT?POL）。由于偏光片制作工藝上的要求，目前廠商能提供超大尺寸TV產品所需要的上偏光片，但卻難以滿足下偏光片（TFT?POL）在尺寸上的需求，需要通過拼接方式才能實現下偏光片的制作。但是，由于偏光片裁切和貼附精度的限制，下偏光片不能實現完美的拼接，在通過拼接形成的下偏光片上存在縫隙101，如圖1所示，因此，不可避免的會在拼接處出現漏光現象，導致液晶顯示器顯示不良。

發明內容

本發明實施例提供了一種顯示面板及其制作方法和顯示器，用以解決現有技術中由于在下偏光片上存在縫隙而導致的漏光問題，同時提高液晶顯示器的對比度。

本發明實施例提供了一種顯示面板的制作方法，所述方法包括：

將多個偏光片拼接在一起；

在拼接處涂布包含碘離子的混合溶液，使得在偏光片之間形成偏光條。

本發明實施例提供了一種利用所述方法制作的顯示面板，所述顯示面板包括基板、多個偏光片和至少一條偏光條，其中，

所述多個偏光片同層設置；

所述偏光條與所述多個偏光片同層設置，位于相鄰的兩個偏光片之間的拼接處。

本發明實施例提供了一種液晶顯示器，所述液晶顯示器包括所述的顯示面板。

本發明實施例提供了一種顯示面板及其制作方法和顯示器，其中，所述顯示面板的制作方法包括：將多個偏光片拼接在一起，；在拼接處涂布包含碘離子的混合溶液，使得在偏光片之間形成偏光條，且在所述偏光條上碘離子規則排列，形成碘離子長鏈，由于碘離子具有二向性，對光波具有選擇吸收性，能夠吸收偏振方向平行于碘離子長鏈的方向上的光，因此所述顯示面板不僅解決了因拼接而造成的漏光問題，同時提高了液晶顯示器的對比度。

附圖說明

圖1為現有技術中顯示面板上偏振片拼接示意圖；

圖2為本發明實施例提供的一種顯示面板的制作流程示意圖；

圖3為制作過程中拉伸前后碘離子的分布示意圖；

圖4為本發明實施例提供的一種顯示面板平面圖；

圖5為沿圖4中虛線A—A′處的顯示面板剖面示意圖；

圖6為碘離子長鏈對光束電場分量的影響示意圖。

具體實施方式

本發明實施例提供了一種顯示面板及其制作方法和顯示器，用以解決現有技術中由于在下偏光片上存在縫隙而導致的漏光問題，同時提高液晶顯示器的對比度。

本發明實施例提供了一種顯示面板的制作方法，所述方法包括：

將多個偏光片拼接在一起；

在拼接處涂布包含碘離子的混合溶液，使得在偏光片之間形成偏光條。

較佳的，所述包含碘離子的混合溶液包括：

粘合劑和碘離子溶液的混合溶液；通常使用的粘合劑為普通膠水，所述普通膠水的成分基本是水，添加部分聚乙烯醇、白乳膠、硬脂酸鈉、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等；同時，所述粘合劑也可以為其它的與膠水的性質和作用類似的物質；

通常，所述碘離子溶液為碘-碘化鉀溶液，較佳的，所述碘化鉀濃度接近飽和。

進一步的，在拼接處涂布包含碘離子的混合溶液的過程中，沿著拼接處的縫隙的延伸方向涂布所述混合溶液，使被涂布的混合溶液中的碘離子按涂布方向排列，形成碘離子長鏈。

較佳的，所述混合溶液進行加熱，具體為：將所述混合溶液裝入可加熱容器中進行加熱，并保持容器內的混合溶液的溫度在50℃～60℃之間。

較佳的，所述對所述混合溶液進行加熱，具體為：將所述混合溶液裝入玻璃注射器中進行加熱；