[發明專利]鋁基覆銅箔板制作主導熱面的低熱阻橋式整流器無效
| 申請號: | 201310091183.8 | 申請日: | 2013-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN103199067A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 程德明 | 申請(專利權)人: | 程德明 |
| 主分類號: | H01L23/367 | 分類號: | H01L23/367;H02K11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 245600 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁基覆 銅箔 制作 主導 低熱 阻橋式 整流器 | ||
1.一種鋁基覆銅箔板制作主導熱面的低熱阻橋式整流器,其特征在于:所述低熱阻橋式整流器由主導熱面板(1)、下電極(2)、芯片(3)、上電極(4)、絕緣體(5)組成。
2.根據權利要求1所述的低熱阻橋式整流器,其特征在于:所述主導熱面板(1),用鋁基覆銅箔板制作;配合外接散熱器,做成正方形、長方形、馬蹄形等形狀;額定電流與主導熱面積比值取[(5~10安培/平方厘米)];鋁板厚度選用0.8~2毫米;銅箔厚度選用35~70微米;絕緣粘結層導熱系數選用[0.8~3.0瓦/(米×度)];鋁板與銅箔面之間耐電壓選取大于1500V。
3.根據權利要求1所述的低熱阻橋式整流器,其特征在于:所述主導熱面板(1),有經過刻蝕的銅箔圖形,各部分銅箔圖形之間、銅箔與鋁板外邊緣、銅箔與鋁板穿孔邊緣間留有大于0.5毫米寬的間隙,無銅箔部位保留著無損傷的絕緣粘結層,各部分銅箔面積的大小與其連接的芯片發熱量成正比。
4.根據權利要求1所述的低熱阻橋式整流器,其特征在于:所述下電極(2),呈薄片狀,其平面尺寸與對應的銅箔圖形相配合可略小,材料為紫銅板,表面鍍涂鎳、錫等易焊接金屬層,厚度為0.5~1.0毫米,需與外界連接電源時,下電極邊緣處設計有電源接線樁,彎折90度后,電源接線樁可垂直電極平面伸出低熱阻橋式整流器體外,與外電路連接。
5.根據權利要求1所述的低熱阻橋式整流器,其特征在于:所述上電極(4),呈薄片或圓線狀,材料為紫銅板或紫銅線,表面鍍涂鎳、錫等易焊接金屬層,片狀電極厚度和圓線狀電極半徑為0.5~1.0毫米,需與外界連接電源時,片狀上電極邊緣處設計有電源接線樁,彎折90度后,電源接線樁可垂直電極平面伸出低熱阻橋式整流器體外,與外電路連接。
6.根據權利要求1所述的低熱阻橋式整流器,其特征在于:直接裝置在發電機體內的低熱阻橋式整流器可做成平板式,安裝在發電機的體殼體上,利用發電機殼體散熱,其絕緣體是涂敷在芯片表面的普通絕緣硅橡膠。
7.根據權利要求1所述的低熱阻橋式整流器,其特征在于:低熱阻橋式整流器主導熱面板(1)的設計技術方案:
a、設計鋁基覆銅箔板形狀、厚度、邊長,銅箔厚度,絕緣粘結層厚度,鋁板與銅箔面之間耐電壓,選取絕緣粘結層導熱系數,確定固定孔,確定銅箔分為幾部分,板邊緣銅箔向內刻蝕、孔邊緣銅箔向內刻蝕、二部分銅箔間隙的距離,銅箔的總面積;
b、計算銅箔與鋁板間總熱阻;
c、設定銅箔面額定溫度,鋁板面額定溫度,計算可耗散發熱功率;
d、根據芯片正向電壓降,計算低熱阻橋式整流器可通過的電流;
e、設定熱安全系數和低熱阻橋式整流器額定電流;
f、計算主導熱面工作電流密度;
g、根據熱安全系數、主導熱面工作電流密度,核定設計方案是否具備低熱阻橋式整流器的特性。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于程德明,未經程德明許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310091183.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





