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[發明專利]高硬度人造石英石板材及其生產工藝有效

專利信息
申請號: 201310090714.1 申請日: 2013-03-20
公開(公告)號: CN103204660A 公開(公告)日: 2013-07-17
發明(設計)人: 徐長青;耿相建;葉良飛;劉繼平;韓同萍 申請(專利權)人: 安徽瑞翔石英制品有限公司
主分類號: C04B28/26 分類號: C04B28/26;C04B14/06
代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 231320 安徽*** 國省代碼: 安徽;34
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摘要:
搜索關鍵詞: 硬度 人造 石英 石板材 及其 生產工藝
【說明書】:

技術領域

發明涉及人造石英石板材及其生產工藝,具體涉及一種高硬度人造石英石板材及其生產工藝。

背景技術

人造石英石以不飽和聚酯樹脂或熱塑性高分子聚合物為基體,以硅酸鹽(?類)天然石英石和/或粉、硅砂、尾礦渣等無機材料(其主要成分為二氧化硅)為主要填料,經特定的工藝加工而成的具有一定規格尺寸和形狀的人造石。因其質地堅硬(莫氏硬度5-7)、結構致密,具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、抗腐蝕、防滲透等特性。人造石英石廣泛應用于櫥房臺面、實驗室臺面、窗臺、吧臺、電梯口、地面、墻面等。在建筑對材料要求比較高的場所人造石英石都適用。目前,人造石英石板材存在密度不均、硬度低、易結粉團、易變形、易老化、易入色、色彩及圖案單一等缺陷,在質地和花色上難以達到高仿真天然石材的效果,嚴重影響人造石英石的表面效果,影響建筑物和室內裝潢的美觀。因此,開發一種高性能人造石英石板材是本領域技術人員一直攻克的難題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種密度均勻、色彩鮮艷、圖案豐富、抗變形、耐老化、硬度高的人造石英石板材及其生產工藝。

本發明采用的技術方案如下:

????一種高硬度人造石英石板材,其由如下重量份的原料制成:10-30目石英砂40-50、300-500目石英粉?20-30、粘合劑30-40、河卵碎石10-15、石英玻璃纖維5-10、煅燒陶土10-20、納米碳化硅20-25、水玻璃30-40、天青石粉15-20、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯0.5-1、顏料0.2-0.3。

????所述的10-30目石英砂由15-25%的10目石英砂,20-30%的20目石英砂和45-55%的30目石英砂組成。

????所述的300-500目石英粉由10-15%的300目石英粉,25-35%的500目石英粉和50-60%的600目石英粉組成。

????所述的粘合劑由下列重量份的原料組成:不飽和聚酯樹脂70-80、3-氨基丙基三乙氧基硅烷?2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷4-5、γ-氯丙基三乙氧基硅烷?3-4、增塑劑FRP?2-3、改性樹木灰燼?1-2、苯乙烯20-25;

????其制備方法如下:首先將不飽和樹脂加入反應鍋內,使鍋內溫度升到50-60℃,然后加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷,攪拌20-30分鐘;然后在鉑金催化劑的前提下,催化反應,當溫度升到60-70℃時,停止加熱,恒溫10-15分鐘,然后加入增塑劑、改性樹木灰燼,攪拌5-8分鐘,待溫度降至常溫后,加入苯乙烯稀釋至粘度達到800-900Pa·m/s后,攪拌均勻即可。

????所述的改性樹木灰燼由下列方法制得:先用10-15%雙氧水煮沸樹木灰燼20-30min,再用蒸餾水洗凈,置于100-110℃的烘箱內烘干,加入相當于樹木灰燼重量2-3%的聚異丁烯、3-4%的月桂醇硫酸鈉、2-3%的羧甲基淀粉鈉、3-5%的檸檬酸三丁酯,在80-90℃水浴中以2000-3000rpm高速攪拌2-3h,烘干,粉碎研磨成超細粉末即可。

????高硬度人造石英石板材的生產工藝,包括以下步驟:

????(1)將納米碳化硅、煅燒陶土分別干燥后加入高速混合機中,再加入異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯,在110-120℃下以500-1000rpm的速度攪拌混合20-30min,再加入水玻璃繼續攪拌5-10min后,加入天青石粉在以1500-2000rpm的速度共混4-6min,送入造粒機中造粒,粒徑控制在2-4mm,即得天青石粉包覆顆粒,烘干,待用;

????(2)將上述制得天青石粉包覆顆粒與余下各原料加入攪拌機中攪拌均勻,不留死角,結合顆粒度的大小,攪拌速度可調節0-1500rpm,物料在攪拌機內經調比攪拌結束后,入混料盤內,邊轉邊灑料,使物料更進一步均勻混合,然后送入攪拌機再充分混合,物料更加均勻,花色均勻、清晰、仿真度高;

????(3)將混合好的物料送入打散機把一些沒有攪拌結團的物料進一步打散,打散過后,經電子計量進入布料機內布料,然后送進制板模中,將制板模送入成型壓機在真空、振動、加壓下進行成型,壓制頻率52-62HZ,壓制時間150-200s,壓力1.5-3.0MPa,真空度-100~-95Pa;

????(4)將成型的板材送入固化箱固化,固化溫度為80-90℃,時間為40-50min;

????(5)板材固化結束后,經定厚、拋光深加工處理,即制得人造石英石板材。

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