[發(fā)明專利]預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310090554.0
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN103184798A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 孫帥;廖春生;郝發(fā)領;楊剛
• 申請（專利權）人: 中國核工業(yè)華興建設有限公司;江蘇中核華興特殊建筑工程有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術領域

本發(fā)明涉及一種預應力鋼絞線穿束裝置，尤其是一種預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置，同時還涉及其同步穿裝方法，屬于核電站等設施建筑施工技術領域。

背景技術

核電站安全殼等后張預應力體系的后期施工中，需要將一組作為預應力鋼筋的鋼絞線穿入具有彎曲度的孔道內，并在孔道端穿裝具有與鋼絞線數(shù)量緊配穿孔的錨固塊，以便使鋼絞線相互隔離張緊。

長期以來，安裝錨固塊的方法是在完成鋼絞線穿束之后，通過在鋼絞線端部插入薄壁鋼管（俗稱穿束指），再逐根將鋼絞線穿過錨固塊對應的錐段引導孔。這種方法當孔道內鋼絞線數(shù)量較多時，很容易導致鋼絞線出現(xiàn)交叉、打結現(xiàn)象，影響后期張拉施工。

此外，錨固塊安裝一直依靠人工操作，不僅費力，而且難以掌控角向方位，容易導致錨固塊的鋼絞線孔洞方位與拉張千斤頂端部的孔洞方位不一致，結果使得千斤頂難以安裝，經常需要返工，既耗時又耗力。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術存在的弊端，提出一種可以實現(xiàn)預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝的裝置，同時給出其同步穿裝方法，從而避免鋼絞線的交叉打結現(xiàn)象，保證高效完成錨固塊的安裝。

為了達到以上目的，本發(fā)明的預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置包括軸線水平的半圓槽形主體，所述主體的一端為與穿束機銜接的連接端、另一端為與待穿束預應力孔道銜接的安裝端；所述連接端與安裝端之間具有鉸接在半圓槽形主體一側的半圓形夾緊翻蓋，所述夾緊翻蓋遠離鉸接部分的一側具有與半圓槽形主體對合鎖緊結構；所述夾緊翻蓋與半圓槽形主體對合后形成的內圓與錨固塊的外圓緊配。

具體而言，本發(fā)明的安裝端為具有四角安裝孔的安裝板，所述安裝板具有呈U形的開口，所述U形開口的下半圓與半圓槽形主體的端口貼合固連，所述半圓槽形主體的端口朝兩側分別延伸出與安裝板固連的加強筋。本發(fā)明的連接端具有至少一處由半圓槽形主體延伸出的封閉圓環(huán)，用以與穿束機連接。

本發(fā)明的預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置的同步穿裝方法包括以下步驟：

第一步、通過將安裝端和連接端分別與待穿束預應力孔道和穿束機連接，使預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置安裝在待穿束預應力孔道與穿束機之間；

第二步、打開夾緊翻蓋，將錨固塊放入半圓槽形主體內，并調整好角向位置；

第三步、合上夾緊翻蓋，借助鎖緊結構將錨固塊固定在預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置中；

第四步、將一根鋼絞線穿入穿束機，啟動穿束機，使鋼絞線進入錨固塊，并在穿過錨固塊對應的穿孔后，進入待穿束預應力孔道，完成穿束；

第五步、按第四步的操作，逐根完成鋼絞線的穿束，直至鋼絞線數(shù)量滿足要求后，按與第一步相反的過程拆除預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置。

本發(fā)明打破了長期以來鋼絞線前端穿束后，尾端穿裝錨固塊的傳統(tǒng)思路，創(chuàng)新出一次性高效完成預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝的裝置，即使鋼絞線數(shù)量較多，也能有效避免鋼絞線的交叉打結現(xiàn)象，并且由于錨固塊穿束時處于角向方位調好后固定的狀態(tài)，因此便于與拉張千斤頂協(xié)調，方便了后續(xù)操作。

附圖說明

????下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為圖2的B-B剖視圖。

圖5為圖2的C-C剖視圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的預應力鋼絞線與錨固塊同步穿裝裝置如圖1、圖2所示，包括軸線水平的半圓槽形主體2，該主體的一端為與穿束機銜接的連接端，連接端具有間隔分布的三處由半圓槽形主體延伸出的封閉圓環(huán)5（參見圖5），分別用于與穿束機8的穿束端固定連接以及通過兩側的綁扎帶6與穿束機8的穿束端綁扎連接。主體2的另一端為與待穿束預應力孔道銜接的安裝端，此安裝端為具有四角安裝孔的安裝板1，該安裝板的具體形狀如圖3所示，具有呈U形的開口，U形開口的下半圓與半圓槽形主體2的端口貼合焊接固連，半圓槽形主體2的端口朝兩側分別延伸出與安裝板固連的水平加強筋11。半圓槽形主體2的連接端與安裝端之間具有通過鉸鏈3鉸接在半圓槽形主體2一側的半圓形夾緊翻蓋4（參見圖4），此夾緊翻蓋4遠離鉸接部分的一側具有與半圓槽形主體2對合的鎖緊凸耳9，可以借助緊固螺栓對合后鎖緊固定。夾緊翻蓋4與半圓槽形主體2對合后形成的內圓與錨固塊12的外圓緊配。為了安裝錨固塊后鎖定更為可靠，夾緊翻蓋4上還裝有徑向緊定螺栓13。

穿束操作時，按以下步驟進行：