[發(fā)明專利]一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310090354.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103215668A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀小游;劉維國;劉俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江宇邦纖維有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01D5/08 | 分類號(hào): | D01D5/08;D01D1/04;D01D1/10;D01D5/088;D01D7/00;D01F6/92 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311800 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彩色 超細(xì)旦 滌綸 取向 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
a)將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯與滌綸彩色母粒分別進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和干燥;
b)將步驟a)得到的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯與滌綸彩色母粒在螺桿擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融,溫度為275-285℃,得到熔體,熔體然后經(jīng)燒結(jié)金屬預(yù)過濾后送至紡絲箱體內(nèi),在紡絲箱體內(nèi)經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入紡絲組件,使用金屬過濾砂和金屬網(wǎng)精密過濾,精密過濾后的濾液進(jìn)入噴絲板的噴絲孔,從噴絲孔中形成144-320股熔融的單絲細(xì)流;
c)采用中心外環(huán)冷卻成型的工藝,對(duì)步驟b)得到的單絲細(xì)流進(jìn)行冷卻,經(jīng)風(fēng)分配環(huán)吹出的冷卻風(fēng)的風(fēng)溫為20-24℃,風(fēng)壓為750-800pa,至形成固態(tài)的單絲;
d)步驟c)得到的各單絲冷卻后復(fù)合在一起形成復(fù)絲,復(fù)絲進(jìn)入油嘴集束上油,然后送入勻油器,經(jīng)勻油器出來的復(fù)絲在上、下導(dǎo)絲盤調(diào)節(jié)張力,再經(jīng)網(wǎng)絡(luò)器增加網(wǎng)絡(luò)度后得到滌綸預(yù)取向絲,滌綸預(yù)取向絲在紡速為2500-2600m/min的條件下卷繞成絲餅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,每根滌綸預(yù)取向絲的單絲根數(shù)為144-320根,單絲纖度為0.78-0.86旦/根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟a)中,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的預(yù)結(jié)晶和干燥溫度均為175-185℃,干燥后含水率≤25ppm,結(jié)晶時(shí)間為20-40min,干燥時(shí)間為6-8h;滌綸彩色母粒預(yù)結(jié)晶和干燥的溫度均為100-120℃,干燥后含水率≤100ppm,結(jié)晶時(shí)間為10-20min,干燥時(shí)間為4-6h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的粘度為0.6-0.65dl/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟b)中預(yù)過濾的過濾精度為15μm,精密過濾的過濾精度為1200-1500目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟b)中待紡絲組件的組件壓力達(dá)到145-155kg后,精密過濾后的濾液經(jīng)充分混合后再進(jìn)入噴絲板的噴絲孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟d)復(fù)絲進(jìn)入勻油器后用0.7-0.9公斤的壓縮空氣吹動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟d)中,經(jīng)勻油器出來的復(fù)絲在上、下導(dǎo)絲盤中調(diào)整張力3-5%,網(wǎng)絡(luò)器加8-12個(gè)網(wǎng)絡(luò)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,滌綸彩色母粒占聚對(duì)苯二甲酸乙二酯質(zhì)量的5-8%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色超細(xì)旦滌綸預(yù)取向絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟c)中,所述冷卻風(fēng)從風(fēng)分配環(huán)吹出時(shí)的方向與水平地面的夾角的范圍為7°-15°;風(fēng)分配環(huán)沿單絲細(xì)流的運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)地設(shè)置。
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