[發(fā)明專利]空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料及制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310090145.0
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN104059639A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 周明杰;王榮
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: C09K11/62
• 分類號: C09K11/62
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術領域

本發(fā)明涉及發(fā)光材料領域，尤其涉及一種空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料及制備方法。

背景技術

現(xiàn)在的商用發(fā)光材料大多是用高溫固相法制備的，高溫反應耗能多且顆粒分布不均，粉粒形貌各異，需用球磨的方法以獲得2-8微米粒徑的熒光粉，且使粉體顆粒尺寸不一致，形貌不完整，致使涂層不均。人們通過使用溶膠-凝膠法，水熱合成法，絡合凝膠法等方法來制備熒光粉，這些方法可以彌補高溫固相合成法的不足,但是這些方法所得的熒光粉的發(fā)光強度不如高溫固相合成法。得到尺寸、形貌可控且發(fā)光性能好的發(fā)光材料是研究人員一直努力的目標。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種發(fā)光效率較高、形貌可控的空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料，其化學通式為Sr_1-xGa₂S₄:Eu_x²⁺，其中，x為Eu²⁺取代Sr離子的摩爾數(shù)，x的取值范圍為0<x≤0.2；Sr_1-xGa₂S₄:Eu_x²⁺為發(fā)光材料，冒號“：”表示為Eu²⁺的摻雜。

所述空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料，優(yōu)選，x的取值范圍為0.001≤x≤0.1。

本發(fā)明還涉及一種空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料的制備方法，包括如下步驟：

將濃度為0.000075～0.15g/ml的蔗糖或葡萄糖乙醇溶液移入反應釜中，密封狀態(tài)于120～200℃下反應5～36h，隨后冷卻至室溫后離心分離，得到固相物，并對固相物進行洗滌、干燥后得到碳小球C；其中，C表示碳元素；

按照Sr_1-xGa₂S₄:Eu_x²⁺中的各元素化學計量比，量取Sr、Ga和Eu各自對應的鹽溶液,放入燒杯中，然后加入所述碳小球C，攪拌均勻；然后再緩慢加入草酸沉淀劑，得到混合溶液，并調(diào)節(jié)混合溶液的pH值為10～12后反應2～8h，停止反應，反應液經(jīng)過濾、洗滌、干燥處理后得到沉淀物，即為Sr_1-xGa₂(C₂O₄)₄:Eu_x²⁺@C前驅(qū)體；其中，Sr_1-xGa₂(C₂O₄)₄:Eu_x²⁺@C中，Sr_1-xGa₂(C₂O₄)₄:Eu_x²⁺為外殼，@表示包覆，C為碳小球C的簡寫，為內(nèi)核；碳小球C與Sr_1-xGa₂S₄:Eu_x²⁺的摩爾比為0.025:1～10:1；

將所述前驅(qū)體進行研磨，研磨粉體放于馬弗爐中、在空氣氣氛中于500～800℃預燒1～12h，將碳轉(zhuǎn)化為CO₂除去，冷卻至室溫，再研磨預燒樣品，將研磨粉體再次置于馬弗爐中，并往馬弗爐中通入惰性氣體，使馬弗爐中為惰性氣氛；然后通入H₂S,在800～1300℃煅燒2-10h,冷卻到500℃停止通入H₂S，換成通入惰性氣體，冷卻至常溫下，停通入惰性氣體,取出樣品，研磨均勻，即得空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料，該發(fā)光材料的化學通式為Sr_1-xGa₂S₄:Eu_x²⁺；

上述步驟中，x為Eu²⁺取代Sr離子的摩爾數(shù)，x的取值范圍為0<x≤0.2。

所述空心結構的硫代鎵酸鍶鹽發(fā)光材料的制備方法，優(yōu)選，反應釜為帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應釜。