[發(fā)明專利]一種黃芪破壁制劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310089961.X | 申請(qǐng)日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104055832B | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成金樂;賴智填;梁學(xué)良;陳勇軍;喬衛(wèi)林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市中智藥業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K47/10 | 分類號(hào): | A61K47/10;A61K36/481;A61K9/16;A61J3/00;A61K125/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102 | 代理人: | 謝敏楠 |
| 地址: | 528437 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃芪 制劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中醫(yī)藥領(lǐng)域,更具體地,涉及一種黃芪破壁制劑。
背景技術(shù)
超微粉碎技術(shù)是近年來迅速發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。中藥材中的有效成分大多分布在細(xì)胞內(nèi),常規(guī)飲片煎煮時(shí)只能使部分有效成分釋放出來,有效成分利用率10-30%;而采用破壁粉碎技術(shù),如將中藥飲片粉碎至300目左右,細(xì)胞破壁率將達(dá)到86.7%,提高了藥材中有效成分的溶出,大大增強(qiáng)其藥效,有效成分利用率在90%以上,達(dá)到減少藥材使用量及保護(hù)藥材資源,同時(shí)還可提高藥品的質(zhì)量增加藥效。但是,目前的主要超微粉技術(shù)仍停留在將中藥材粉碎至超細(xì)制劑的階段。由于超細(xì)制劑細(xì)胞破壁率增加,存在破壁制劑表面積增大,形狀不規(guī)則,流動(dòng)性、分散性差,易于吸濕,穩(wěn)定性差等固有特點(diǎn),將其制粒,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,本發(fā)明制備的制劑很好的解決了以上存在的問題,達(dá)到藥材的利用及使用最大化。
目前,對(duì)于破壁制劑及其制粒過程中存在以下的技術(shù)難題:(1)目前的破壁制劑盡管中藥成分的利用率高,但破壁粉體易于被氧化,穩(wěn)定性不高,藥效容易喪失;(2)已有的中藥品種通過軟材制粒獲得的產(chǎn)品,很難同時(shí)保證收率、崩解性和穩(wěn)定性;(3)有些中藥品種是不適宜采用破壁粉體-軟材制粒法制成制劑的,如枸杞、懷牛膝之類;而本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)性的摸索,將適宜破壁粉體-軟材制粒法的中藥品種篩選出來,并且摸索出各步驟的條件。
黃芪為為豆科植物蒙古黃芪 Astragalus membranaceus (Fisch.) Bge. var. mongholicus (Bge.)Hsiao 或膜莢黃芪 Astragalus membranaceus (Fisch.) Bge.的干燥根。主要含三萜皂苷類成分:黃芪皂苷Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(黃芪甲苷),大豆皂苷Ⅰ,莢膜黃芪苷Ⅰ、Ⅱ等;黃酮類成分:芒柄花素,毛蕊異黃酮葡萄糖苷等;還含多糖、氨基酸等。采用傳統(tǒng)的煎煮方法,容易破壞其熱敏性成分,另一方面有效成分煎煮不完全,造成有效成分的流失。將黃芪制備成黃芪超細(xì)粉體,有利于提高有效成分的利用率,但同時(shí)由于粉體比表面積的增加,產(chǎn)生易于吸潮、氧化、變質(zhì)等的缺點(diǎn)。因此,在制備成超細(xì)粉體的基礎(chǔ)上,還需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工改造,以有效克服這些不利因素,最大化的發(fā)揮藥物的治療效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,為了克服黃芪破壁粉體存在的上述不足,提供一種黃芪破壁制劑。
本發(fā)明所要解決的上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供的一種黃芪破壁制劑,采用如下的技術(shù)方案:將黃芪進(jìn)行破壁粉碎獲得超細(xì)粉體,加入乙醇-水溶液充分混合,制得軟材,再進(jìn)一步擠壓獲得濕粒,干燥獲得黃芪破壁制劑;所述超細(xì)粉體中90%或以上的顆粒粒徑小于等于45μm。
本發(fā)明制備的黃芪破壁制劑,可以使得消費(fèi)者在服用時(shí)不經(jīng)煎煮,通過用溫開水沖服即可使得有效成分的利用最大化。
可以將黃芪先粉碎至100目,再進(jìn)一步進(jìn)行超微粉碎,使得超細(xì)粉體中90%或以上(比如可以是90%、91%、92%、93%、94%或95%)的顆粒粒徑小于等于45μm。本發(fā)明中采用的超細(xì)粉體,90%的顆粒粒徑將近為45μm的粉體,以35~45μm為多(比如可以為35、36、37、38、39、40、41、41、42、43、44或45μm),但只要是粒徑小于等于45μm均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
優(yōu)選地,所述的超細(xì)粉體的破壁率為80~95%。
本發(fā)明采用乙醇-水溶液進(jìn)行濕法制粒,其突出的優(yōu)點(diǎn)在于不需要任何其他添加劑,即可使得本發(fā)明的超細(xì)粉體通過后續(xù)的制粒、干燥,成為黃芪制劑顆粒。但在該過程中,應(yīng)該采用何種濃度的乙醇-水溶液,以及該溶液與超細(xì)粉體之間的配比,都是需要嚴(yán)格控制的參數(shù),以使得軟材的濕度、固含量、粘度等可適用于黃芪破壁制劑的特性,使制劑之間可有效粘結(jié);進(jìn)一步通過特定的擠壓參數(shù)的設(shè)定,將軟材擠壓成為密度、大小合適的黃芪顆粒制劑,使其密度/蓬松度適當(dāng),由此在干燥成為成品之后,即使放置于室溫空氣中,也可以防止空氣的氧化作用。并且,所獲得的成品,在用溫開水沖服時(shí),超細(xì)制劑可以較為迅速地散開,使得有效成分迅速而充分地溶解和擴(kuò)散,提高有效成分利用率。
本發(fā)明通過多次摸索,最終選取了如下的方案:
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