[發明專利]一種塑料電鍍制品及其制備方法

無效

• 申請號: 201310089950.1
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN103144244A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 楊桂萍;彭響方;文勁松;王彬彬;彭松;凌華春
• 申請（專利權）人: 四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司;華南理工大學
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/57;B32B5/18
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 曾旻輝;胡杰

1.一種塑料電鍍制品制備方法，其特征在于，其包括有：

（1）塑料粒子通過料斗進入注塑機料筒；

（2）注塑機利用螺桿轉動和料筒加熱塑化塑料粒子，同時向注塑機料筒通入超臨界流體，形成聚合物熔體/超臨界流體均相體系；超臨界流體達到設定量后停止供應，螺桿繼續塑化，得到未吸收超臨界流體的聚合物熔體；

（3）螺桿前移，聚合物熔體/超臨界流體均相體系率先注入模具，形成產品的表層微孔發泡層，繼續注入模具的未吸收超臨界流體的聚合物熔體形成產品芯層，最終制得表層微孔發泡，實心芯層的塑料制品；

（4）將表層微孔發泡，實心芯層的塑料制品通過電鍍工藝進行電鍍，最終制得具有金屬鍍層、微孔發泡層和實心芯層三層結構的塑料電鍍制品。

2.根據權利要求1所述的塑料電鍍制品制備方法，其特征在于，在步驟（1）中，所述塑料粒子為電鍍級熱塑性或熱固性材料，包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、聚苯乙烯、玻璃纖維增強酚醛樹脂材料以及高分子復合材料或高分子合金等。

3.根據權利要求1所述的塑料電鍍制品制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，超臨界流體為CO₂或N₂；有序定量控制超臨界流體注入流量、壓力和時間，在注塑機螺桿計量室最前端形成聚合物熔體/超臨界流體均相體系，其后為未吸收超臨界流體的聚合物熔體。

4.根據權利要求?1所述的塑料電鍍制品制備方法，其特征在于，在步驟（3）中，注塑機螺桿快速前移使聚合物熔體/超臨界流體均相體系率先進入模具，而當注塑機的螺桿繼續前移時，未吸收超臨界流體的聚合物熔體后進入模具。

5.根據權利要求1所述的塑料電鍍制品制備方法，其特征在于，在步驟（4）中，塑料制品微孔發泡層經過粗化處理后會形成倒扣狀的凹坑，電鍍后形成具有倒扣結構的金屬鍍層。

6.一種如權利要求1至5任意一項所述的塑料電鍍制備方法制得的塑料電鍍制品，其特征在于，其包括有：由內至外分布的實心芯層、微孔發泡層及金屬鍍層。

7.根據權利要求7所述的塑料電鍍制品，其特征在于，所述微孔發泡層的厚度為100-200μm。

8.根據權利要求7所述的塑料電鍍制品，其特征在于，所述微孔發泡層包含有多個微孔，所述微孔的直徑為1－10μm。

9.根據權利要求7所述的塑料電鍍制品，其特征在于，所述金屬鍍層的厚度為30－50μm。