[發明專利]多級分凝式溶劑回收塔

有效

• 申請號: 201310089723.9
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103127740A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 周作人
• 申請（專利權）人: 無錫金博甜菊國際貿易有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種回收塔，尤其是一種多級分凝式溶劑回收塔。

背景技術

在甜菊糖生產過程中，解析需要用大量的乙醇，在結晶Reba（高糖）精品時需要使用大量的甲醇，而這些溶劑是可以通過蒸餾來得到回收的。傳統的溶劑回收塔，是依據溶劑的不同濃度，氣液平衡數據曲線圖表，遵循塔板理論來設計蒸餾塔的，設計的關鍵點是理論塔板數，正確的理論塔板數能確保塔頂溫度控制在溶劑的沸點溫度，當然也可以用回流來調節塔頂溫度。但是這樣的設計理念，限制了上升溫度，使回收塔的處理能力受到限制，也影響了塔內的上升蒸汽推動力，從而影響了回收塔的產量；尤其在溶劑濃度變化的過程中，影響十分明顯。傳統回收塔的塔釜加熱，大都是采用間壁式加熱，加熱面積小，熱能利用率低，雖然也可以增加管式加熱，但是傳熱效率也是比較低的，所以傳統回收塔的能耗也是比較大的。尤其在釜內溶劑濃度含量低于5%以下的濃度時，要想徹底去除回收，需要耗費很長的時間。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種多級分凝式溶劑回收塔，無須限制塔釜的溫度控制和塔頂溫度的升高，大大增加了上升蒸汽推動力，提高了塔的處理能力。

按照本發明提供的技術方案，一種多級分凝式溶劑回收塔，包括列管蒸發器和蒸餾釜，特征是：在所述列管蒸發器的上部安裝蒸發室，蒸發室通過汽相管與蒸餾釜上部的進料口連接，在蒸餾釜的頂部連接蒸餾塔體，蒸餾塔體的上端安裝塔帽，塔帽頂部通過第一汽相管與第一分凝器上部的汽相進口連接，第一分凝器下部的汽相出口通過第二汽相管與第二分凝器上部的汽相進口連接，第一分凝器下部的液相出口通過第一出料管與回流液貯罐連接；所述第二分凝器下部的汽相出口通過第三汽相管與第三分凝器上部的汽相進口連接，第二分凝器下部的液相出口通過第二出料管分別與回流貯罐和稀醇貯罐連接；所述第三分凝器下部的汽相出口通過第四汽相管與第四分凝器上部的汽相進口連接，第三分凝器下部的液相出口通過第三出料管與稀醇貯罐連接，第三出料管上連接第四出料管，第四出料管與濃醇貯罐連接；所述第四分凝器下部的液相出口通過第五出料管與濃醇貯罐連接。

所述列管蒸發器的下部進料口連接進料管道，在進料管道上設置進料流量計。

在所述列管蒸發器的上部設有蒸汽進管。

在所述蒸餾釜內從下至上依次設置有四組加熱盤管。

在所述蒸餾釜的底部與列管蒸發器之間連接循環管。

在所述回流液貯罐的底部通過管道連接強制回流泵，強制回流泵通過第一回流管和第二回流管分別與蒸餾塔體和蒸餾釜上部的回流口連接。

在所述第一回流管和第二回流管上分別設置有流量計。

在所述第一出料管、第二出料管、第三出料管、第四出料管和第五出料管上均設置有觀察視盅。

在所述第一出料管、第二出料管和第四出料管上均設有取樣口。

在所述第一分凝器、第二分凝器、第三分凝器和第四分凝器的頂部均設有氣體出口，在第一分凝器、第二分凝器、第三分凝器和第四分凝器的底部均設有放液口。

本發明具有以下優點：（1）本發明無須限制塔釜的溫度控制，也無須顧及塔頂溫度的升高，因為它的分離不是全憑理論塔板的汽液分離曲線而得到分離的；可以大大增加上升蒸汽量，增加處理能力；（2）本發明所述回收塔的設計是多組分離，所以每級的分離濃度是可以得到控制的，增加了單位時間的回收量；（3）本發明由于塔釜采用了循環管，可以使塔釜內的液體得到循環氣化，而徹底把殘留的溶劑徹底回收干凈，不但增加了回收率，也使產品內的醇的殘留量可以降為零，這是普通蒸餾回收塔所做不到的；（4）本發明回收加熱全部采用氣化加熱，所以蒸餾速度快，減少了蒸汽的消耗量，根據實際操作運用的測算，可以節省1/3的蒸汽消耗量，節能減排的優點是十分明顯的；（5）本發明由于塔頂采用多級分離，所以在操作時，限制性較少，極大地簡便了操作。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。