[發明專利]一種竹纖維雙點襯布的生產工藝

有效

• 申請號: 201310089554.9
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN103141975A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 韋毓堃;錢玲玲;王愛琴;葛鈳
• 申請（專利權）人: 浙江金三發粘合襯有限公司
• 主分類號: A41D27/02
• 分類號: A41D27/02;C09J177/00;C09J107/00;C09J7/04;D06M15/285;C08F283/06;C08G65/00;D03D15/00;B05D3/02;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

1.一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：依次包括如下步驟：

a)基布織造：以40S竹纖維為經紗，以并股而成的40S竹纖維和150D/72F滌綸網絡紗為緯紗，將經紗和緯紗經噴氣織機差別化織造，形成基布；

b)溢流松式前處理：首先對基布進行預烘預縮處理，然后在高溫高壓溢流機的控制下對基布進行松弛預縮定型處理，所述松弛預縮定型處理過程中加入浴中柔軟劑，溫度T₁為20～30℃，環境濕度為60～70%；

c)整理定型落布：將經過b)步驟處理的基布進行無張力柔軟處理定型，然后以20～30m/min的車速落布；

d)進布：將基布以25～30m/min的車速進入點膠步驟；

e)點膠：配合圓網對基布進行雙點涂層處理，所述面膠采用聚酰胺熱熔膠，底膠采用混合天然膠，將點膠后的基布送入烘房；

f)烘焙：將基布經過三個烘房烘干，第一烘房的溫度T₂為140～150℃，時間t₁為1～3分鐘，第二烘房的溫度T₃為150～160℃，時間t₂為3～5分鐘，第三烘房的溫度T₄為160～170℃，時間t₃為2～4分鐘；

g)后定型：對經過烘焙處理的基布進行定型處理，并經過無張力烘干之后冷卻落布，所述烘干溫度為150～160℃，形成竹纖維襯布胚布；

h)卷?。菏紫葘χ窭w維襯布胚布進行日光燈檢驗，然后將經過后定型處理的產品以100米/卷進行卷取；

i)終檢打包：對卷取后的布卷進行人工終檢，并將質量、外觀均合格的布卷以兩卷一包打包，形成竹纖維雙點襯布成品。

2.如權利要求1所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述基布織造步驟中緯紗為40S竹纖維和150D/72F滌綸網絡紗按1:1并股而成。

3.如權利要求1所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述溢流松式前處理步驟中溫度T₁為25℃，環境濕度為65%。

4.如權利要求1所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述溢流松式前處理步驟中浴中柔軟劑由聚醚和硬脂酸經酯化反應后，再添加丙烯酰胺，共同聚合而成。

5.如權利要求1所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述定型落布步驟中車速為28m/min。

6.如權利要求1所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述點膠步驟中圓網為cp66圓網，所述面膠采用改性低溫尼龍型聚酰胺熱熔膠。

7.如權利要求1所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述烘焙步驟中，第一烘房的溫度T₂為145℃，時間t₁為2分鐘，第二烘房的溫度T₃為156℃，時間t₂為4分鐘，第三烘房的溫度T₄為165℃，時間t₃為3分鐘。

8.如權利要求1至7中任一項所述的一種竹纖維雙點襯布的生產工藝，其特征在于：所述后整理步驟中烘干溫度為55℃。