[發明專利]一種遠程控制寬量程氣體漏率檢測裝置無效
| 申請號: | 201310089515.9 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN104062081A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 王麗婧;趙耀中;葛紹嶺;梁懷喜;尹奇志;王鹍;鄭然;王小飛;劉滑;董少斐;王永超 | 申請(專利權)人: | 北京航天試驗技術研究所 |
| 主分類號: | G01M3/08 | 分類號: | G01M3/08;G01M3/28 |
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| 地址: | 100074 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 遠程 控制 量程 氣體 檢測 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種氣體漏率檢測裝置,尤其涉及一種遠程控制寬量程氣體漏率檢測裝置,主要用于氫氧火箭低溫閥門試驗過程中的漏率檢測。屬于液體火箭發動機試驗技術。
背景技術
低溫閥門試驗是檢驗低溫閥門工藝可靠性和工作環境適應能力的主要手段。火箭在飛行階段,工況復雜惡劣,閥門的工作性能經受著非常嚴格的考驗。因此,通過試驗手段掌握閥門的各項性能非常必要,隨著運載火箭的研制,大量的低溫試驗系統相繼建成。為了模擬箭上復雜多變的低溫工況,試驗系統普遍使用了液氫、液氧、氫氣等危險介質,這對試驗測試技術也提出了更高的要求。低溫閥門漏率檢測,是測試閥門密封性能的主要方法。以往的漏率檢測經驗,是通過手工依次試用不同量程的檢漏儀器,直到合適量程,現場判讀漏率。這種檢測方法操作繁瑣,效率低下,技術狀態難以控制。同時由于現場存在易燃易爆的液氫、高壓氣體等危險介質,操作過程存在較大的安全隱患。因此一種先進的漏率檢測技術成為低溫閥門試驗的新課題。
發明內容
本發明解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種遠程控制寬量程氣體漏率檢測裝置。本發明通過單元控制調節測量量程,同時具備流量計和氣泡檢漏兩種功能,通過遠程數據處理器獲取測量數據,實現了人機隔離的操作模式,不僅適用于不同漏率組合件的漏率檢測,而且提高了試驗安全性。氣泡檢漏儀根據連通容器壓力平衡原理設計,可以有效防止因氣體低溫負壓引起檢漏液體倒流而導致的冰凍事故。
本發明的技術方案是:一種遠程控制寬量程氣體漏率檢測裝置,由攝像設備、數據采集器、單元控制臺、測控電纜、集氣管、流量計、氣泡檢漏儀、電磁閥、金屬管組成。其中數據處理器、單元控制臺分別是遠程數據采集裝置和單元控制裝置,通過測控電纜與電磁閥、流量計連接,實現遠程監測、控制功能;攝像設備主要監測氣泡檢漏儀;集氣管、流量計、氣泡檢漏儀、電磁閥、金屬管組成漏率檢測裝置,集氣管設計加工入口、排氣口、N個出口,入口和排氣口均設置電磁閥,N個出口分別與“電磁閥+流量計”、“電磁閥+氣泡檢漏儀”連接。
所述N為流量計個數與氣泡檢漏儀個數之和。
所述氣泡檢漏儀根據連通容器壓力平衡原理設計。
本發明與現有技術相比的有益效果是:
(1)本發明采用單元控制技術與遠程監測技術,實現了人機隔離的操作模式,提高試驗安全性。當漏率發生時,只需要在測控間遠程調節漏率檢測裝置的量程,量程確定后,即可通過數據采集器或攝像設備獲取數據;
(2)本發明采用單元控制方法選擇合適量程的流量計,降低了操作難度,提高的測試效率;
(3)本發明具備遠程監控氣泡檢漏法,氣泡檢漏儀根據連通容器壓力平衡原理設計,可以有效防止因氣體低溫負壓引起檢漏液體倒流而導致的冰凍事故。
附圖說明
圖1為本發明的組成結構示意圖;
圖中:1.數據處理器、2.排氣電磁閥、3.集氣管、4.電磁閥、5.流量計、6.氣泡檢漏儀、7.金屬管、8.入口電磁閥、9.單元控制臺;
圖2為氣泡檢漏儀示意圖;
具體實施方式
下面結合附圖說明和具體實施例對本發明作進一步描述:
本發明主要由攝像設備、數據處理器1、單元控制臺9、測控電纜、集氣管3、流量計5、氣泡檢漏儀6、電磁閥(2、4、8)、金屬管7組成。其中數據處理器1、單元控制臺9分別是遠程數據采集裝置和單元控制裝置,實現遠程監測、控制功能;攝像設備主要監測氣泡檢漏儀6;集氣管3、流量計5、氣泡檢漏儀6、電磁閥4、金屬管7組成漏率檢測裝置,集氣管3設計加工入口、排氣口、N個出口,入口和排氣口均設置電磁閥,N個“電磁閥+流量計”、“電磁閥+氣泡檢漏儀”并聯,分別連接集氣管的N個出口。
本發明工作原理:單元控制臺9通過測控電纜與電磁閥4連接,由單元控制臺控制電磁閥工作狀態;流量計5通過測控電纜與數據采集器1連接,實現遠程數據采集;攝像設備遠程監控氣泡檢漏儀6的工作狀態。本發明開始工作時,打開與集氣管連接的入口電磁閥8,如果被檢測閥門內有試驗剩余壓力,則打開排氣電磁閥2,與環境氣壓平衡后,關閉排氣電磁閥2,進入漏率檢測階段。本發明中多個流量計5、氣泡檢漏儀6并聯,分別通過電磁閥4與集氣管3連接,打開任一路電磁閥4,相應的流量計5(氣泡檢漏儀6)即開始工作。一般每次僅選用1路,可通過流量計量程由大到小進行試選。流量計5的測試數據由數據采集器1實時顯示。當漏率小于最小量程流量計5時,則打開與氣泡檢漏儀6相連接的電磁閥4,由攝像設備觀察氣泡,同時計數。
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