[發明專利]一種單張軟性薄膜多色膠印的方法

無效

• 申請號: 201310089283.7
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103144452A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 黃煥然
• 申請（專利權）人: 中山中榮紙類印刷制品有限公司
• 主分類號: B41M1/06
• 分類號: B41M1/06;B41M1/30
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

【技術領域】

本發明涉及一種單張軟性薄膜多色膠印的方法。

【背景技術】

現有的薄膜制作通常采用薄膜在水平方向上的平動，穿過印刷機進行印刷，這就需要薄膜具有一定的硬度，另外有一種市場上流通的類似于商場常用的塑料方便袋的印刷，該塑料方便袋通過卷筒的方式將塑料薄膜卷繞起來，另一邊通過拉緊，使得薄膜具有一定的張力，薄膜穿過印刷機的滾筒后實現印刷，但是對于單張硬度很低、會隨著拉力的作用延展的柔性薄膜，其多色膠印是印刷行業的難題，目前尚未發現針對單張軟性薄膜的多色膠印方法。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種單張軟性薄膜多色膠印的方法，該方法解決了在單張軟性薄膜上進行多色膠印的難題，通過該方法印制出來的薄膜，色澤鮮艷、圖案清晰、時尚美觀。

為實現上述目的，本發明采用了下述技術方案：

一種單張軟性薄膜多色膠印的方法，其特征在于，包括下列步驟：

1)根據排版開料訂制可膠印單張軟性薄膜；

2)按單張軟性薄膜的尺寸分切相同規格的底板；

3)用機器在底板正面上涂抹一層膠水；

4)將單張軟性薄膜定位放在已涂抹膠水的底板上；

5)經過機器加壓，使單張軟性薄膜受力均勻，附著在底板上；

6)將附著在底板上的單張軟性薄膜送上UV膠印機印刷；

7)印刷完成后將單張軟性薄膜與底板剝離。

如上所述底板為紙板。

在如上所述第七步之中，操作人員通過手工將單張軟性薄膜與底板剝離。

在如上所述第三步之中，用機器在底板正面上涂抹膠水的時候，膠水量適中，涂抹均勻。

如上所述經過機器加壓的軟性薄膜應在2周內上UV膠印機印刷。

如上所述軟性薄膜的原料為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

如上所述底板可重復使用。

本發明的有益效果是：

1、本發明之中的單張軟性薄膜多色膠印的方法，該方法解決了在單張軟性薄膜上進行多色膠印的難題，通過該方法印制出來的薄膜，色澤鮮艷、圖案清晰、時尚美觀。

2、本發明之中的底板可選擇為紙板，便于取材，并且可以重復使用，提高材料的利用率。

3、本發明之中的軟性薄膜的原料為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，具有良好的化學穩定性、耐老化、耐臭氧性、不吸水、防潮、耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕、抗菌、無毒、無味、無污染、無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。

【附圖說明】

圖1為本發明的工藝流程圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的描述。

如圖1所示，一種單張軟性薄膜多色膠印的方法，其特征在于，包括下列步驟：

⑴、根據排版開料訂制可膠印單張軟性薄膜；

⑵、按單張軟性薄膜的尺寸分切相同規格的底板；

⑶、用機器在底板正面上涂抹一層膠水；

⑷、將單張軟性薄膜定位放在已涂抹膠水的底板上；

⑸、經過機器加壓，使單張軟性薄膜受力均勻，附著在底板上；

⑹、將附著在底板上的單張軟性薄膜送上UV膠印機印刷；

⑺、印刷完成后將單張軟性薄膜與底板剝離。

該方法解決了在單張軟性薄膜上進行多色膠印的難題，通過該方法印制出來的薄膜，色澤鮮艷、圖案清晰、時尚美觀。

如圖1所示，在本實施例中，所述底板為紙板，該紙板優選為白紙板，操作人員可以根據需要選擇為灰底白板或者其他類型的板材。

如圖1所示，在本實施例中，在所述第七步之中，操作人員通過手工將單張軟性薄膜與底板剝離，剝離效果好，質地優良，靈活性高。

如圖1所示，在本實施例中，在所述第三步之中，用機器在底板正面上涂抹膠水的時候，膠水量適中，涂抹均勻，不能太厚或太薄，否則會影響粘貼以及剝離。

如圖1所示，在本實施例中，經過機器加壓的軟性薄膜應在2周內上UV膠印機印刷，否則會因時間過久增加薄膜附著的牢固度，影響剝離性。

如圖1所示，在本實施例中，所述軟性薄膜的原料為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，該物質具有良好的化學穩定性、耐老化、耐臭氧性、不吸水、防潮、耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕、抗菌、無毒、無味、無污染、無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。

如圖1所示，在本實施例中，所述底板可重復使用，可提高材料的利用率。