[發(fā)明專利]堅果脫殼分選機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310089215.0 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN103238908A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇有良;蘇景浩 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇有良 |
| 主分類號: | A23N5/00 | 分類號: | A23N5/00;B07B7/086 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239000 安徽省滁州市豐樂*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 堅果 脫殼 分選 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種堅果脫殼機(jī),屬于食品加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
松子、杏核、榛子、白果等由于其外殼堅硬、形狀不規(guī)則,脫殼加工難度較大,在現(xiàn)有技術(shù)中,這類堅果脫殼主要采用離心碰撞法,擠壓破碎法。離心碰撞法是利用離心力將堅果高速拋出,碰撞機(jī)體,該種方法破殼率低,特別是對于有堅硬外殼的杏核,松子等一次破殼率僅有10~20%,且果仁破碎率高。?
擠壓破碎法是利用堅果通過確定的間隙,堅果受壓破殼,如:授權(quán)公告號為CN2011945359Y公開了一種堅果脫殼機(jī),其包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破殼機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)。該發(fā)明是利用離心力使堅果進(jìn)入動、定摩擦輪間漸小的摩擦摩擦通道,堅果受壓破殼。定摩擦輪設(shè)有一中心孔形成進(jìn)料口。該機(jī)型由于摩擦通道間隙可調(diào),所以適合不同規(guī)格的堅果,而且脫殼效率和果仁完好率較同類機(jī)型有一定的提高,但由于該發(fā)明出料口只是定動摩擦輪外包機(jī)殼下方開了局部出料口,在離心力的作用下,果仁與碎殼部分被拋出出料口,部分又再次被帶入摩擦通道。并與機(jī)殼產(chǎn)生劇烈碰撞與摩擦,這大大降低了脫殼效率與果仁完整率。又因堅果在進(jìn)料口是雜亂堆積的,在動摩擦輪的高速旋轉(zhuǎn)帶動下堅果會在進(jìn)料口相互碰撞,影響堅果順利進(jìn)入摩擦通道,且不能均勻分布在定、動摩擦輪間隙之間,這加劇碎殼對果仁的切割與碰撞,降低了果仁的完整率,也降低了堅果的碎殼效率。同時因出料口未設(shè)置緩沖吸振裝置,飛出的果仁與出料倉壁發(fā)生碰撞,也會降低果仁的完整率。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有堅果脫殼技術(shù)缺點,提出可實現(xiàn)堅果進(jìn)料均勻有序、脫殼效率高、果仁完整率高、果仁與果殼分離徹底的堅果脫殼分選機(jī)。?
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):?
一種堅果脫殼分選機(jī),包括機(jī)殼、機(jī)殼殼蓋、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破殼機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料料斗、旋轉(zhuǎn)均料桿組成;所述的進(jìn)料料斗固定安裝在機(jī)殼殼蓋上;所述的破殼機(jī)構(gòu)由安裝有橡膠搓擦層的固定搓擦擠壓盤、安裝有橡膠搓擦層的旋轉(zhuǎn)搓擦擠壓盤、減振彈簧、調(diào)節(jié)螺栓、電機(jī)、電機(jī)軸、電機(jī)支撐架組成;
所述的兩橡膠搓擦層之間向外方向,形成有間隙逐漸變小的搓擦擠壓通道,搓擦擠壓通道出口間隙略大于果仁的平均直徑;所述的固定搓擦擠壓盤通過調(diào)節(jié)螺栓安裝在機(jī)殼殼蓋上;
所述的調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端套有減振彈簧;所述的旋轉(zhuǎn)搓擦擠壓盤與電機(jī)軸固定連接;所述的旋轉(zhuǎn)均料桿與電機(jī)軸固定連接,且與所述的進(jìn)料料斗之間形成環(huán)形落料通道;所述的電機(jī)支撐架固定安裝在機(jī)殼上;所述的電機(jī)固定安裝在電機(jī)支撐架上;
所述的分離機(jī)構(gòu)由左進(jìn)氣管、右進(jìn)氣管、環(huán)形吹風(fēng)管、分料斗、碎殼出料斗、果仁緩沖網(wǎng)、果仁過料板、果仁出料口組成;所述的左進(jìn)氣管、右進(jìn)氣管均安裝在機(jī)殼上,并與環(huán)形吹風(fēng)管連通,形成環(huán)形風(fēng)流;所述的果仁緩沖網(wǎng)固定安裝在機(jī)殼上,且位置為果仁因離心力飛出撞向機(jī)殼的位置;所述的分料斗、碎殼出料斗均固定安裝在電機(jī)支撐架上;所述的分料斗的最大外圈半徑為碎殼因離心力飛出后在自身重力和來自環(huán)形吹風(fēng)管的風(fēng)力綜合作用后可觸碰到分料斗內(nèi)壁位置;所述的果仁過料板與水平方向成一定角度固定安裝在機(jī)殼上,并與果仁出料口相同。
進(jìn)一步的,所述的固定搓擦擠壓盤的搓擦擠壓面與水平面夾角為8°~12°。?
進(jìn)一步的,所述的旋轉(zhuǎn)搓擦擠壓盤的中部為向上凸起的圓臺,且圓臺底部大于頂部。?
進(jìn)一步的,所述的旋轉(zhuǎn)搓擦擠壓盤上的橡膠搓擦層的上表面均勻分布有與旋轉(zhuǎn)搓擦擠壓盤的凸臺底圓相切的搓擦棱。?
進(jìn)一步的,所述的搓擦棱數(shù)目為5~7條。?
進(jìn)一步的,所述的旋轉(zhuǎn)搓擦擠壓盤上的圓臺的底部直徑與進(jìn)料料斗出口內(nèi)直徑相同。?
進(jìn)一步的,所述的環(huán)形落料通道間隙略大于物料尺寸。?
進(jìn)一步的,所述的環(huán)形吹風(fēng)管能吹出環(huán)形風(fēng)流,其風(fēng)流方向與水平面夾角為30°~70°。?
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