[發(fā)明專(zhuān)利]一種阻燃纖維素非織造布的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310089070.4
• 申請(qǐng)日: 2013-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103173932A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程博聞;陸飛;宋俊;紀(jì)秀杰;王樂(lè)軍;高磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D04H1/4258
• 分類(lèi)號(hào): D04H1/4258;D01D1/04;D01F2/02;D01F1/07
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種阻燃纖維素非織造布的制備方法，所述方法包括如下步驟：

(1)將干燥后含水率小于0.5％的纖維素粉碎成纖維素粉末后，與阻燃劑和溶劑按一定質(zhì)量比加入到高速混合機(jī)中，制成均勻的混合物，并對(duì)其進(jìn)行真空干燥，所述纖維素為木漿、棉漿、半纖維素中的一種，其聚合度在400～1000之間，所述阻燃劑為新型無(wú)鹵阻燃劑，所述溶劑為離子液體；所述阻燃劑與纖維素質(zhì)量比為1～5∶10，所述纖維素與溶劑質(zhì)量比為5～20∶95～80；

(2)在干燥后的所述混合物中加入1～2wt％的縛酸劑，送入雙螺桿擠出機(jī)，含有縛酸劑的上述混合物在擠出機(jī)中經(jīng)溶解、反應(yīng)和共混，得到阻燃纖維素紡絲溶液；

(3)所述紡絲溶液經(jīng)過(guò)濾后送入噴絲模頭，采用熔噴紡絲技術(shù)，制得所述阻燃纖維素非織造布。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述無(wú)鹵阻燃劑為新型磷系化合物，具體為5，5-二甲基-2-磷雜-1，3-二噁烷-2-基烯丙基磷酸酯、5，5-二甲基-2-磷雜-1，3-二噁烷-2-基丙烯酰胺甲氧基磷酸酯和N，N`-二(5，5-二甲基-2-磷雜-2-硫代-1，3-二噁烷-2-基)二氨基硫脲。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述離子液體由陽(yáng)離子和陰離子組成，陽(yáng)離子為取代基是氫、C₁～C₆的烷基、乙烯基、丙烯基、丁烯基、羥乙基、羥丙基、烷氧基中的一種或幾種的烷基季銨離子、烷基季磷離子、烷基咪唑離子、烷基吡啶離子、烷基嗎啉離子；陰離子為鹵素離子、BF₄^-、PF₄^-、SCN^-、CN^-、OCN^-、CNO^-、CF₃SO₃^-、CFCOO^-、CH₃COO^-、(CF₃SO₂)₂N^-或(CF₃SO₂)₂Cl^-中的一種。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述離子液體的陽(yáng)離子為烷基咪唑離子和烷基嗎啉離子，陰離子為鹵素離子或醋酸根離子。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述離子液體是氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([AMIM]Cl)、氯化1-丁基-3-甲基咪唑([BMIM]Cl)、氯化1-乙基-3-甲基咪唑([EMIM]Cl)和醋酸1-乙基-3-甲基咪唑([EMIM]Ac中的一種。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述真空干燥的溫度為80℃，時(shí)間為4h。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述縛酸劑為碳酸鉀。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為20～95，螺桿機(jī)的進(jìn)料段、熔融段和計(jì)量段的溫度分別為80～110℃、90～120℃及100～130℃，轉(zhuǎn)速為10～30轉(zhuǎn)/分。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述紡絲模頭的溫度為120～140℃。