[發明專利]一種單向高強度SMC模壓制品的模壓方法

無效

• 申請號: 201310088837.1
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN103213231A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 熊相華
• 申請（專利權）人: 成都順美國際貿易有限公司
• 主分類號: B29C43/14
• 分類號: B29C43/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種，尤其涉及單向高強度SMC模壓制品的模壓方法。

背景技術

目前在模壓制品具有法蘭邊的產品中，一些具有法蘭邊或要求在某一方向強度要求較高的產品，對法蘭邊的強度要求較高，現有模壓技術有如下兩方面不足：一、SMC在模壓過程中，在高溫高壓下時熔解快速流動，料厚的地方受壓力熔解快，流動方向快的易在模具未閉合前即流動至模具邊緣，流出模具；二、在垂直于法蘭邊的方向具有比基體更高的強度。這些要求在一次性模壓時都很難做到，而且模壓過程中頂部很容易形成氣洞，影響模壓制品的強度與剛度。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種解決上述問題，大大提高了SMC片材的使用范圍，很好的解決了對模壓玻璃鋼制品在某一方向上要求高強度的單向高強度SMC模壓制品的模壓方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種單向高強度SMC模壓制品的模壓方法，具體方法如下，

A.片狀模塑料制片，

通過SMC片材機切割出短切纖維以及高強度的連續纖維，然后將短切纖維進行沉降、含浸；將高強度的連續纖維鋪放、拉直、含浸，最后卷取熟化，將含短切纖維的制成短切纖維SMC片材，將含連續纖維的制成單向加強SMC片材；

B.模壓，

在模具上方鋪放短切纖維SMC片材，在模具下方需要增強的法蘭或其它部位鋪放單向加強SMC片材，所述單向加強SMC片材厚度小于膜腔厚度；

壓制時將模具加熱到130℃-160℃，然后分兩次加壓，第一次加壓到額定壓力的75-85％，抬起模具壓蓋進行放氣，放氣時間為1-5s，再進行第二次加壓，達到額定壓力后保持壓力，進行固化。

作為優選，所述SMC片材機采用可同時進行短切纖維切割和連續纖維切割的片材機。

與現有技術相比，本發明的優點在于：工序簡潔，且大大提高了SMC片材的使用范圍，很好的解決了對模壓制品在某一方向上要求高強度的要求，并解決了膜腔內空氣造成制品出現氣洞的難題。

附圖說明

圖1為本發明的流程示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明，實施例1：參見圖1，

一種單向高強度SMC模壓制品的模壓方法，具體方法如下，

A.片狀模塑料制片，

通過SMC片材機切割出短切纖維以及高強度的連續纖維，然后將短切纖維進行沉降、含浸；將高強度的連續纖維鋪放、拉直、含浸，最后卷取熟化，將含短切纖維的制成短切纖維SMC片材，將含連續纖維的制成單向加強SMC片材；

所述SMC片材機采用可同時進行短切纖維切割和連續纖維切割的片材機，一般的SMC片材機都是單獨進行制片的，短切纖維切割和連續纖維同時沉降制片能大大提高工作效率，節約成本。

B.模壓，

在模具上方鋪放短切纖維SMC片材，在模具下方需要增強的法蘭或其它部位鋪放單向加強SMC片材，鋪放方向根據對制品的強度要求而定，本實施例以法蘭為例，在模具形成法蘭部位豎直的圍繞一圈單向加強SMC片材，所述單向加強SMC片材厚度小于膜腔厚度；

壓制時將模具加熱到130℃-160℃，然后分兩次加壓，第一次加壓到額定壓力的75-85％，此時在高溫作用下，短切纖維SMC片材開始隨溫度升高進入熔融狀態，開始流向模腔各處并充滿型腔，這時單向加強SMC片材因厚度小于模腔厚度并未受壓融化，控制了熔融狀態下的短切纖維SMC流出模腔外，避免了材料流失，抬起模具壓蓋進行放氣，放氣時間為1-5s，有效的排盡內部的空氣，由于單向加強SMC片材厚度小于膜腔厚度此時能有效的排除空氣，避免出現氣洞，影響模壓制品質量，再進行第二次加壓，達到額定壓力后保持壓力，進行固化。

以上對本發明所提供的單向高強度SMC模壓制品的模壓方法進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，對本發明的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求所規定的構思和范圍，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。