[發(fā)明專利]具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板及其成型工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310088720.3
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN103184771A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王全國
• 申請（專利權(quán)）人: 王全國
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板，所述的巖棉板主要由多層巖棉層壓制而成，其特征在于：由打孔機(jī)械設(shè)備在固化成型后的巖棉板打出按一定規(guī)律分布的孔狀結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板，其特征在于：所述孔狀結(jié)構(gòu)可以是盲孔結(jié)構(gòu)，也可以是開孔結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板，其特征在于：所述孔狀結(jié)構(gòu)按一定的規(guī)律分布。

4.一種具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板的成型工藝，其特征在于：它包括如下步驟：

(1)備料：取天然巖石，配以礦渣和適量的無機(jī)助劑，破碎并混合均勻后備用；

(2)熔料：取步驟1中備用的天然巖石，經(jīng)高溫熔化后，由高速離心旋轉(zhuǎn)工藝，將液態(tài)的天然巖石離心成絮狀的棉絲；并將所述棉絲利用壓縮空氣吹送到集棉機(jī)。

(3)集棉：采用擺錘法由離心處理過的棉絲中捕集薄層狀棉絲，捕集過程中，在棉絲表面施加步驟(1)中配制的無機(jī)助劑，形成初級巖棉層；

(4)疊棉：將上述初級巖棉層，經(jīng)擺錘機(jī)械的打折擺動(dòng)作用送到輸送機(jī)上，經(jīng)過輸送帶的往復(fù)作用，形成多層折疊的巖棉結(jié)構(gòu)；

(5)固化成型：步驟4中折疊后的棉層，經(jīng)壓輥機(jī)械壓到所需厚度后送至固化爐進(jìn)行固化，使多層棉層固化成一整體，經(jīng)切割、裁邊后，轉(zhuǎn)入打孔工序；

(6)打孔：步驟5中切割、裁邊后的巖棉板，由打孔機(jī)械設(shè)備在其表面上進(jìn)行打孔。孔的分布規(guī)律為：在靠近巖棉板邊緣3％～6％處打上一圈直徑為Φ4～Φ7的孔(由這些孔構(gòu)成一個(gè)方形結(jié)構(gòu))，孔的深度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，孔的間距為4～8cm；在這個(gè)孔構(gòu)成的方形結(jié)構(gòu)中，每隔4～8cm打一排直徑為Φ4～Φ7的孔，孔的深度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(7)覆膜：步驟6中打孔后的巖棉板，在巖棉板的表面覆上一層具有低導(dǎo)熱系數(shù)的膜結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板的成型工藝，其特征在于：所述步驟1中的溶劑為丙酮。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板的成型工藝，其特征在于：所述步驟1中的天然巖石按重量份配比包括玄武巖3000份、白云石1000份、礦渣1000份。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有低導(dǎo)熱系數(shù)的外墻用巖棉板的成型工藝，其特征在于：所述步驟1中的無機(jī)助劑按重量份包括：濃度為25％的氨水120～150份、濃度為40％的樹脂溶液1600～1850份、蒸餾水3000～3100份。