[發明專利]一種耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物的制備方法

無效

• 申請號: 201310088390.8
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103147293A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王其;王肖
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D06M15/00
• 分類號: D06M15/00;D06M13/00;D06L3/12;D06L1/12;D06M101/34
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達

技術領域

本發明屬于鞋用錦綸織物的制備領域，特別涉及一種耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物的制備方法。

背景技術

現有的普通錦綸織物，在用于膠鞋鞋面織物時，特別是淺色和白色織物，因受到紫外線的照射，鞋面顏色會變黃，同時在鞋面與橡膠底復合加工形成成品鞋時，由于橡膠制品加工過程中釋放的氣體中含有硫，會使錦綸織物變黃，兩種變黃疊加，嚴重影響錦綸織物美觀和耐用程度，降低錦綸織物的使用價值。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物的制備方法，該方法制造的錦綸織物具有不變色和美觀、耐用的特點,提高了錦綸織物的附加價值。

本發明的一種耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物的制備方法，包括：

（1）采用清洗工作液對錦綸織物進行清洗，清洗工作液的溫度為40-60℃，清洗時間為30-60分鐘；

（2）采用增白和耐硫處理工作液對清洗過的錦綸織物進行增白和耐硫處理，處理工作液的溫度為60-80℃，處理時間為1.5-2小時，隨后脫水；

（3）將上述脫水后的錦綸織物正面進行樹脂涂層，樹脂涂層工作液的溫度為70-90℃，涂層量（各整理劑總質量占織物質量的百分比）為4-8%，隨后烘干、定型，即得耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物。

所述步驟（1）中每清洗100千克錦綸織物，清洗工作液的配方是：

乳化劑LF100???????400-800g

片堿??????????????140-180g

水????????????????1800-2000kg。

其中所述的乳化劑LF100可由彰虹實業股份有限公司購得，片堿可由南京悅天化工有限公司購得。

所述步驟（2）中每加工100千克錦綸織物，增白和耐硫處理工作液的配方為：

其中所述的熒光精SP和軟水劑EP-60可由彰虹實業股份有限公司購得，固色劑LGSJ可由雅士達企業有限公司購得,天龍(酸性)藍A2R可由上海萍波貿易有限公司購得。

所述步驟（2）中脫水時間為3-5分鐘。

所述步驟（3）中樹脂涂層工作液中整理劑占錦綸織物質量的百分比配方為：

其中所述的樹脂YC-1900NDS，樹脂YC-1870HD，膠聯劑CA-860D，促進劑AC-100D可由高鼎精細化工（昆山）有限公司購得，丁酮可由無錫大協商貿有限公司購得，紫外線吸收劑10012可由深圳市寶安區福永華彩顏料行購得，抗氧化劑KYHJ可由彰虹實業股份有限公司購得。

所述步驟（3）中烘干溫度為100-105℃。

所述步驟（3）中定型溫度140-150℃，定型時間3-5秒。

本發明所提供的耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物的制造方法，是先將錦綸織物以放入浸染機中用清洗劑進行清洗，以去除纖維表面的油劑和污漬；再將清洗后的錦綸織物在浸染機中用增白劑和耐硫整理劑進行增白和耐硫處理,處理完畢用脫水機脫水；最后將脫水后的錦綸織物在涂層機中進行樹脂涂層、樹脂涂層后烘干與定型,從而制得耐紫外線和耐硫鞋用錦綸織物。

在本發明中，若非特指，所有的原料及設備均可以從市場購得，整理劑的配制方法均采用所屬領域的常規方法。

有益效果

本發明工藝簡單，成本低；制造的錦綸織物可以防止因受到紫外線的照射,鞋面顏色變黃,鞋面與橡膠底復合加工形成成品鞋時,因橡膠中釋放硫，會使錦綸織物變黃的現象，提高了錦綸織物美觀和耐用程度,提高了錦綸織物的使用價值。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

1、對錦綸織物進行清洗，清洗工作液溫度40℃,清洗時間60分鐘,每清洗100千克錦綸織物，清洗工作液的配方是：

乳化劑LF100???????400g

片堿??????????????140g

水????????????????1800kg。

2、對錦綸織物進行增白和耐硫處理,在處理工作液溫度為60℃時，將錦綸織物處理2小時，隨后脫水3分鐘。