[發明專利]板框壓濾機

有效

• 申請號: 201310088236.0
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103111106A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王毅;王煥坤
• 申請（專利權）人: 王煥坤
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 王緒銀

技術領域

本發明涉及一種板框壓濾機，屬于固液分離設備技術領域。

背景技術

板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點，是由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的作用下，將料液輸送至各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。板框壓濾機相比離心機等其它固液分離設備而言，具有投資省，節電，安全等優點，被廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、醫藥、食品、冶煉及各行各業的污水處理等。壓濾機的壓緊方式有手動壓緊(小規格)、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板(有孔或無孔)，頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(相鄰濾板之間的空間)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾波則透過介質，由出定孔排出機外。現有的液壓壓緊均是液壓站經機架上的液壓缸部件朝一個方向推動壓緊板壓緊濾板，由于液壓缸部件是朝一個方向推動壓緊濾板，一次壓料產量較低，同樣的能耗，容易導致能源浪費。

為改善壓濾效果，降低壓濾后的含水量，提高工作效率，目前的壓濾機在主板與副框之間設置有彈簧機構，然而，彈簧機構的使用使該專利存在以下缺點：1）彈簧機構設置在主板與副框之間，對兩側的主板與副框產生張力，過多彈簧的使用，在壓濾壓緊過程中阻力大，使液壓壓緊裝置工作量加大，效率降低，一次壓濾物料較少，2）由于每個彈簧張力的不同，壓濾過程中不能保持板框平衡推進，誤差大，容易使板框變形且壓濾后污泥含水率較高，3）彈簧隨著使用次數的增加，彈簧機構會發生永久性形變，如果主板與副框某一位置的彈簧發生形變，在壓濾過程中，液壓缸部件推動壓緊板對板框進行擠壓，彈簧的形變導致主板與副框各個角度受力不均勻，容易導致板框變形，嚴重時甚至物料泄露，無法正常工作，根據實際生產經驗，需要隔一段時間就對彈簧進行更換，但是彈簧是設置在主板與副框之間，更換彈簧需將板框裝置全部拆卸，更換難度大，維修成本高。

中國專利CN102728114A公開了一種液壓式變腔壓濾機板框，包括底板和邊框，所述板框整體為邊框凸出，內部凹陷結構，所述底板設置于邊框的一側，所述邊框上設置有進料口，且其另一側設置有可移動的推板，所述底板和推板之間設置有液壓缸，所述推板與液壓缸連接。所述液壓式變腔壓濾機板框結構簡單、易于實現，其采用鑄鐵結構，能承受巨大壓力而不變形，能夠提供極強的密封壓力，進料壓力能達到1.6MPa-2MPa，內部壓榨能夠提供4MPa左右的壓榨力量，脫水后的物料含水率達到50%左右，大幅度減少了污泥后期的處理費用。但該專利的油缸直接作用于推板，容易導致推板變形，油缸的使用導致壓濾過程中，板框與板框之間密封不嚴實，容易漏料。

由于在過濾過程中，一部分細、粘粒物料會附著在濾布表面或濾孔當中，在刮刀等卸完濾餅后需要對濾布進行清洗，以保證濾布的透氣性良好，提高過濾效率。現有的濾布清洗裝置結構復雜，設備投資高，操作繁瑣。

中國專利CN102921679A公開了濾布清洗機自驅動清洗裝置，包括置于機架橫梁上的清洗機構和PLC流動控制器，機架橫梁上還設置有用來使清洗機構左右移動的行走機構；清洗機構、行走機構分別與PLC流動控制器連接并均受之控制。清洗機構通過升降機構連接在行走機構上，升降機構為與PLC流動控制器相連的氣缸組合結構。該濾布清洗機自驅動清洗裝置不僅采用了穩定桁架結構，而且采用PLC控制系統，它把機-電-液-氣有機聯系在一起，做到一鍵按下，自動工作，從而節約了人力，提高了工作效率。但結構復雜，造價高，操作繁瑣。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種板框壓濾機，該板框壓濾機結構簡單，壓濾過程中各個板框能同步進行推動，板框與板框之間嚴密，物料不流失，壓濾效率高，有效的降低了液壓壓緊裝置的工作量，板框不變形，不損壞，且具有在線清洗濾布的功能。

本發明的技術方案如下：