[發(fā)明專利]回水管路羊毛回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310088050.5
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN103132151A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石建
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港宇新羊毛工業(yè)有限公司
• 主分類號: D01B3/04
• 分類號: D01B3/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及羊毛洗毛領(lǐng)域，具體涉及回水管路羊毛回收裝置。

背景技術(shù)

羊毛通常在洗毛生產(chǎn)線中的浸泡槽、洗滌槽及漂洗槽等洗槽中洗去表面的大量油脂及其他雜物，各洗槽清洗處理羊毛后的廢水分別通過一根回水管路與排水總管相通，再將廢水通過排水總管排入下一道廢水加工裝置；由于各洗槽清洗羊毛后的廢水中或多或少都會殘留有部分羊毛，為了不浪費羊毛資源，提高羊毛洗凈毛的制成率，都會對各洗槽清洗后的廢水中的羊毛進行回收，傳統(tǒng)的回收方法是：在每個洗槽的回水管路中分別設(shè)置一塊濾網(wǎng)板，當(dāng)洗槽中的廢水經(jīng)過各自的濾網(wǎng)板后，廢水中的羊毛會停留在濾網(wǎng)板上，接著再通過工人間歇性地撈取濾網(wǎng)板上的羊毛，并將撈取的羊毛倒入各相應(yīng)的洗槽中，這種羊毛回收方式不僅工人的勞動強度大，而且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高，能自動回收洗羊毛廢水中羊毛的回水管路羊毛回收裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的回水管路羊毛回收裝置，包括：殼體，在殼體側(cè)壁上開設(shè)有橫向開口，在殼體內(nèi)活動支承有一根由減速電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸身上固定有刮板，在轉(zhuǎn)軸下方的殼體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的弧形濾網(wǎng)板，弧形濾網(wǎng)板的一側(cè)側(cè)邊與橫向開口的下側(cè)邊相銜接；在弧形濾網(wǎng)板上方的殼體側(cè)壁上開設(shè)有進水孔，在弧形濾網(wǎng)板下方的殼體側(cè)壁上開設(shè)有出水孔，在殼體的橫向開口的外側(cè)下方設(shè)置有收集斗，收集斗的頂部開設(shè)有頂部開口，當(dāng)刮板隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，刮板可以將停留在弧形濾網(wǎng)板上的羊毛從橫向開口刮出殼體、并使刮出的羊毛順利從頂部開口落到收集斗內(nèi)；在收集斗的下方設(shè)置有暫存斗，收集斗與暫存斗之間設(shè)置有可使兩者相連通或相分隔的閘閥，在暫存斗的上部設(shè)置有能向暫存斗內(nèi)噴氣的氣泵。

進一步地，前述的回水管路羊毛回收裝置，其中：收集斗的頂部通過連接軸鉸接有一塊翻板，翻板繞連接軸向內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以同時遮蓋住殼體的橫向開口與收集斗的頂部開口。

通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有工作效率高，能自動回收洗羊毛廢水中羊毛的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的回水管路羊毛回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的回水管路羊毛回收裝置與洗槽、下一道廢水加工裝置的連接關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，所述的回水管路羊毛回收裝置，包括：殼體1，在殼體1的側(cè)壁上開設(shè)有橫向開口，在殼體1內(nèi)活動支承有一根轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2由減速電機3驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸2的軸身上固定有刮板4，在轉(zhuǎn)軸2下方的殼體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的弧形濾網(wǎng)板5，弧形濾網(wǎng)板5的一側(cè)側(cè)邊與橫向開口的下側(cè)邊相銜接；在弧形濾網(wǎng)板5上方的殼體1側(cè)壁上開設(shè)有進水孔6，在弧形濾網(wǎng)板5下方的殼體1側(cè)壁上開設(shè)有出水孔7，在殼體1的橫向開口的外側(cè)下方設(shè)置有收集斗8，收集斗8的頂部開設(shè)有頂部開口，當(dāng)刮板4隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動時，刮板4可以將停留在弧形濾網(wǎng)板5上的羊毛從橫向開口刮出殼體1、并使刮出的羊毛順利從頂部開口落到收集斗8內(nèi)；在收集斗8的下方設(shè)置有暫存斗9，收集斗8與暫存斗9之間設(shè)置有可使兩者相連通或相分隔的閘閥10，在暫存斗9的上部設(shè)置有能向暫存斗9內(nèi)噴氣的氣泵11；在本實施例中，收集斗8的頂部通過連接軸12鉸接有一塊翻板13，翻板13繞連接軸12向內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以同時遮蓋住殼體1的橫向開口與收集斗8的頂部開口，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速過快，使刮板4對停留在弧形濾網(wǎng)板5上的羊毛的作用力過大，導(dǎo)致羊毛從橫向開口離開殼體1時的速度過大而直接越過收集斗8的頂部開口時，這些羊毛將會被翻板13內(nèi)壁所阻擋，并沿翻板13內(nèi)壁順利滑入收集斗，減少了羊毛資源的浪費，提高了羊毛洗凈毛的成品制成率；在實際應(yīng)用中，進水孔6通過一級回水管路14與洗槽17相通，出水孔7通過二級回水管路15與下一道廢水加工裝置18相通，并使暫存斗9通過輸送管路16與洗槽17相通，這樣當(dāng)暫存斗9收集一定數(shù)量的羊毛后，只需啟動氣泵11，就可以將羊毛通過輸送管路16送到洗槽17中，不僅降低了工人的勞動強度，而且提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的工作原理如下：洗槽17中的洗羊毛廢水通過一級回水管路14從進水孔6進入殼體1，經(jīng)過弧形濾網(wǎng)板5的過濾后，羊毛會積在弧形濾網(wǎng)板5上，而過濾后無羊毛的廢水則通過出水孔7與二級回水管路15排入下一道廢水加工裝置18；同時啟動減速電機3，使轉(zhuǎn)軸2帶動刮板4對弧形濾網(wǎng)板5上的羊毛進行刮除，羊毛被刮板4從橫向開口刮出殼體1，羊毛離開殼體1后，在自身重力的作用下從收集斗8的頂部開口落到收集斗8中；當(dāng)收集斗8收集一定數(shù)量的羊毛后，啟動閘閥10，使收集斗8與暫存斗9相連通，此時，收集斗8內(nèi)的羊毛會落到暫存斗9中，接著再啟動閘閥10，使收集斗8與暫存斗9相分隔；然后啟動氣泵11，使氣泵11向暫存斗9內(nèi)噴氣，這時暫存斗9內(nèi)的羊毛會在氣泵11噴出氣體的作用下沿輸送管路16輸送到洗槽17中，通過上述操作，即完成了將回水管路排出的廢水中的羊毛自動收集回收的過程，不僅操作方便，而且極大地提高了工作效率。