[發明專利]一種旋流氣浮選分離器

無效

• 申請號: 201310087990.2
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103121734A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 陳小珍;張旭輝;陳昌軍
• 申請（專利權）人: 湖南中科富邦科技有限責任公司
• 主分類號: C02F1/38
• 分類號: C02F1/38;C02F1/24;C02F1/40
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本發明涉及一種旋流氣浮選分離器。

背景技術

石油、石化行業在石油開采、處理、原油提煉等生產過程中會產生大量含油污水，常用的油水分離方法主要有：重力沉降分離、氣浮選、水力旋流分離、過濾分離等方法。這些方法有各自的優缺點及適用范圍，其中氣浮分離技術由于工藝成熟，適用范圍廣，投資少，運行維護費用低等已廣泛應用于石油、化工含油污水處理。

傳統氣浮分離技術，停留時間基本上在15分鐘～30分鐘之間，由于停留時間過長，造成設備體積較大、占地面積較大，限制了其應用范圍，特別是在對設備緊湊型要求較嚴格測場所（如FPSO、采用平臺等）。其次是傳統氣浮分離效率一般在80%左右，越來越無法滿足高除油效率的要求。

水力旋流器是依靠油滴與污水密度差來分離，當油滴密度越來越接近污水密度，油滴直徑有較小的情況下，旋流器除油效果會大幅下降，無法滿足含油污水處理要求；同時水力旋流器對入口壓力要求較高、對于低壓工況需增加動力設備，增加投資和運用成本，再次就是水力旋流器抗波動性小，適應性較差。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足提供一種結構更加緊湊，在減小了設備體積和占地面積的同時，獲得更好的除油和除懸浮顆粒物效果的旋流氣浮選分離器，適用于各種污油水分離、懸浮物分離等應用領域，特別適用于石油化工行業含油污水的處理。

本發明通過以下技術方案實現上述目的：

一種旋流氣浮選分離器，包括密封的罐體，所述罐體上部設有浮渣出口，下部設有處理水出口，所述罐體內安裝有內筒，所述內筒上端設有開口，所述內筒下側設有至少一個入水口，所述入水口通過管道與污水進管連接，所述內筒的下部出水口上部安裝有一環形擋板，所述擋板與所述罐體內壁之間設有縫隙。

所述內筒從上到下依次包括上部倒喇叭段、中間柱體段和下部錐段，所述內筒的下端設有排污口，所述排污口與外界連通。

所述罐體內側靠近所述內筒上端開口的位置設有環形的集油槽。

所述入水口設置在所述內筒上的位置使得從所述入水口進入的水與所述內筒的內壁相切。

由于采用上述結構，本專利具有如下優點：

1、罐體由內筒分成內筒內區域和筒外區域，細化了旋流器內部流場，避免了油滴與處理水間的干擾，使得旋流在本裝置內部流場組織的更為合理，空間利用率更高，容器結構更為緊湊，除油效率更高；

2、而且入水口與所述內筒的內壁相切，從而能夠產生更大的離心力和更為穩定的旋流，強化了氣泡與油滴間作用，加快油滴和氣泡的聚集，使得分離效率更高，從而能夠獲得更好的除油和除砂效果；

3、內筒的下部，出水口上部安裝有一環形擋板，起到緩和水流，使得水出口水流更均勻平緩，防止出口水攜帶泥沙，降低出口水中含油量，提高分離效率。

4、內筒底部設有排污口，沉積下來的泥沙在內筒內始終在底部旋轉，形成流態化旋流狀態，使泥沙不容易在底部沉積，不容易造成設備底部泥沙板結及管線堵塞。

綜上所述，本裝置內部流場組織更合理、產生的離心強度更大、結構更為緊湊，能夠獲得更好的除油和除砂效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的結構示意圖；

圖2為本發明實施例二的結構示意圖；

圖3為本發明實施例三的結構示意圖；

圖4（a）為入水口與罐體連接方式一；

圖4（b）為入水口與罐體連接方式二；

具體實施方式

下面結合附圖，進一步詳細說明本專利的具體實施方式。

如圖1所述，主要由罐體1、污水進管2、內筒3、隔板4、浮渣出口6、處理水出口7、排污口5、氣液混合污水進管111、混合器112等組成。其中罐體1由內筒3分成內筒內區域8和筒外區域9。所述內筒3與罐體1同軸心設置，內筒3由內筒中間柱體段31、上部倒喇叭段32及下部錐段33組成。

如圖2所述，作為本發明的一種方式，所述罐體內側靠近所述內筒上端開口的位置設有環形的集油槽11，使得分離產生的氣體從浮渣出口6排出，分離產生的油進入集油槽11，從排油口10排出。

如圖3所述，作為本發明的另一種方式，所述內筒3為圓筒形，所述內筒3的底部與所述罐體1的底部連接為一體整體。