[發(fā)明專利]一種氯化聚乙烯的制備工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310087631.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103145894A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)市佳玲塑料制品有限公司
• 主分類號(hào): C08F10/02
• 分類號(hào): C08F10/02;C08F8/22
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料粒子領(lǐng)域，特別是涉及一種氯化聚乙烯的制備工藝。

背景技術(shù)

氯化聚乙烯是聚乙烯被綠化后生成含氯的高分子聚合物，分子鏈飽和、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)環(huán)境無(wú)害。主要用作涂料、油墨以及粘合劑等。氯化聚乙烯溶解于甲苯、二甲苯和高級(jí)醇中，其溶液配制的涂料有優(yōu)良的耐化學(xué)性以及耐鹽霧性，對(duì)鋼鐵和水泥等基材有高附著力，是防腐材料理想的成膜物質(zhì)，先廣發(fā)應(yīng)用于重防腐涂料、集裝箱和建筑防腐涂料等。

氯化聚乙烯的制備工藝有很多種：一種是固相法技術(shù)，將氯氣直接通入固體聚乙烯粉末中，在沸騰床中直接進(jìn)行氣固相反應(yīng)，由于該法反應(yīng)熱不易移出，難以控制，重量十分不穩(wěn)定，且污染嚴(yán)重，已逐步被淘汰。另一種是溶劑法技術(shù)，即溶解在四氯化碳溶液中，通入氯氣后的均相反應(yīng)，氯化反應(yīng)均衡，易于控制，重量也較穩(wěn)定，但是生產(chǎn)過(guò)程中四氯化碳進(jìn)入大氣，對(duì)臭氧層有極大的破壞，且成品有四氯化碳?xì)埩簟?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氯化聚乙烯的制備工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氯化聚乙烯的制備工藝的難以控制以及環(huán)保性能不達(dá)標(biāo)的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種氯化聚乙烯的制備工藝，包括以下步驟：

a、在聚乙烯中加入鹽酸，所述的鹽酸與聚乙烯進(jìn)行反應(yīng)后將聚乙烯溶解；b、溶解完成后，加入氧化劑和引發(fā)劑進(jìn)行置換；

c、置換完成后，通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)；

d、氯化30分鐘后再進(jìn)行過(guò)濾處理得到高濃度的氯化聚乙烯溶液。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的溶解時(shí)的溫度為60-150℃，溶解的時(shí)間為1.5-3.5小時(shí)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的氧化劑為雙氧水。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的置換的時(shí)間為15-25分鐘。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的氯化聚乙烯的制備工藝，將溶解后的聚乙烯先進(jìn)行置換在通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，制備工藝簡(jiǎn)單，易于控制，得到的氯化聚乙烯溶液重量份穩(wěn)定，同時(shí)達(dá)無(wú)污染，到了環(huán)保性能的要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明氯化聚乙烯的制備工藝一較佳實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供了一種氯化聚乙烯的制備工藝，包括以下步驟：

a、在聚乙烯中加入鹽酸，所述的鹽酸與聚乙烯進(jìn)行反應(yīng)后將聚乙烯溶解；b、溶解完成后，加入氧化劑和引發(fā)劑進(jìn)行置換；

c、置換完成后，通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)；

d、氯化30分鐘后再進(jìn)行過(guò)濾處理得到高濃度的氯化聚乙烯溶液。

上述中，所述的溶解時(shí)的溫度為60-150℃，溶解的時(shí)間為1.5-3.5小時(shí)，可以將聚乙烯充分溶解。

所述的氧化劑為雙氧水；所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈，可以將溶解后的聚乙烯去除多余的雜質(zhì)，置換成濃度高的聚乙烯溶液。其中，所述的置換的時(shí)間為15-25分鐘。

本發(fā)明揭示的氯化聚乙烯的制備工藝，將溶解后的聚乙烯先進(jìn)行置換在通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，制備工藝簡(jiǎn)單，易于控制，得到的氯化聚乙烯溶液重量份穩(wěn)定，同時(shí)達(dá)無(wú)污染，到了環(huán)保性能的要求。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。