[發明專利]大跨度有粘結預應力梁施工方法

無效

• 申請號: 201310087599.2
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103132456A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 成軍
• 申請（專利權）人: 成軍
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E04G21/00;E04G21/12
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

1.一種大跨度有粘結預應力梁施工方法，包括鋼筋綁扎、波紋管的留設、預應力筋下料、預應力筋穿束、澆筑混凝土、預應力筋張拉、孔道灌漿及端部封裹，其特征是：（一）鋼筋綁扎：

（1）鋼筋綁扎好后在箍筋上畫出預應力筋安裝曲線；

（2）框架梁先綁扎鋼筋及箍筋，梁S型拉筋待預應力筋安裝完畢后再進行綁扎；

（3）綁扎鋼筋時，保證預應力孔道坐標位置的正確；

（4）在綁扎柱筋時，保證波紋管及鋼絞線能順利通過；

（5）綁扎樓面鋼筋、安裝管線時，不得移動波紋管和鋼絞線的位置，不得壓癟波紋管；?

（二）波紋管的留設

（1）波紋管按設計位置安裝固定，其過程如下：綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋→處理梁底保護層→在箍筋上按孔道坐標位置點焊固定托架→鋪設和固定波紋管→安裝和固定錨墊板→穿入鋼絞線→檢查驗收；

（2）先安放框架梁鋼筋保護層后，方能開始固定波紋管；波紋管之間用大一號的波紋管連接，連接管長為200mm-350mm，兩端對稱均勻旋入，并用膠帶紙封裹接縫；

（3）出漿孔安裝在約束圈的位置，牢固、垂直；

（4）預應力梁端部錨墊板安放平整、牢固，其預埋錨墊板孔的中心與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直；

（5）孔道留設時坐標位置正確，控制點坐標誤差應小于±20mm，水平位置誤差不得大于±20?mm；預應力筋保護層的最小厚度梁底取50?mm，梁側取40?mm；波紋管接頭處封裹嚴密、牢固、不漏漿；

（三）預應力筋下料

預應力筋下料及時穿入孔道以免生銹；預應力筋的下料長度為：孔道的實際長度+張拉工作長度；張拉端的工作長度取0.?8?m-?1.?0?m；

（四）預應力筋穿束

待波紋管基本固定后，將鋼絞線編束綁扎，并在穿入端頭套上鋼絲繩帽，逐束穿入；?

（五）澆筑混凝土

混凝土分層振搗，振搗密實；

（六）預應力筋張拉

（1）混凝土強度達100%?后方進行張拉；

（2）預應力筋的張拉程序為：0→0.1σ_con→0.60σ_con→1.0σ_con錨固；

（3）預應力筋張拉控制應力為σ_con=0.75f_ptk=0.75×1860=1395MPa；

（4）張拉伸長值從0.1σ_con→1.0σ_con，分三次量測，并作現場記錄；?

（七）孔道灌漿及端部封裹

（1）待預應力筋全部張拉完畢后24小時內進行灌漿。灌漿前一天，端部錨具處應用純水泥漿或砂漿封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔；

（2）灌漿水泥用強度為42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.4-0.45，摻入6-8%的JM3膨脹劑，流動度為12～17cm，灌漿水泥用機械攪拌；從張拉端所設的灌漿孔均勻地一次灌滿孔道，待另一端錨具出氣孔處冒出濃漿后封閉泌水孔，并繼續加壓到0.6MPa后封閉灌漿孔；?

（3）端部鋼絞線采用機械切割，外露鋼絞線保留30mm；端部用細石混凝土封裹以保護錨具。