[發明專利]六工位多頭繞線機

有效

• 申請號: 201310087595.4
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103178664B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 饒華林
• 申請（專利權）人: 東莞市奇為電機科技有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04;F16H37/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 陳正興

技術領域

本發明涉及一種小型馬達轉子繞線的機械，尤其涉及一種六工位多頭繞線機。

背景技術

繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器。凡是電器產品大多需要用銅線或漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如：各種電動機、日光燈鎮流器、各種大小變壓器、電視機中周電感線圈、行輸出變壓器(高壓包)、喇叭、耳機、麥克風的音圈，各種電焊機等，這些電器產品里面的線圈都需要用繞線機來繞。目前，市面上有一種為小型電機所用的繞線機，該繞線機采用雙頭繞線，每次繞線后需要手工掛線，剪線，自動化程度低，工作強度大，從而導致效率低下。

發明內容

根據本發明的一個方面，提供了一種六工位多頭繞線機，包括箱體，箱體上設有動力裝置，動力裝置上連接有傳動裝置，傳動裝置上連接有執行裝置，執行裝置固定于箱體上，執行裝置上設有六個工件安裝位，工件安裝位上設有頂銷、托板座和至少兩個轉頭，箱體上設有進退機構，該進退機構上設有能夠驅動工件在工件安裝位內轉動的驅動機構，執行裝置上設有能夠自動剪斷線的夾線機構，執行裝置上設有能夠自動掛線的掛線機構。

本發明通過動力裝置帶動執行裝置，令執行裝置上的夾線機構進行自動剪線，令執行裝置上的掛線機構進行自動掛線，實現了多頭繞線，且掛線、剪線全自動化，提高了繞線的工作效率，降低了工人的工作強度。

在一些實施方式中，其中動力裝置包括X軸電機、Y軸電機和A軸電機，X軸電機通過X軸電機板安裝于箱體上，Y軸電機通過Y軸電機座安裝于箱體上，A軸電機通過A軸電機座安裝于箱體上。由此，可以具有產生動力的效果。

在一些實施方式中，其中傳動裝置包括X軸連桿、X軸光桿、第一滾輪組、Y軸連桿、Y軸光桿、第二滾輪組和A軸連桿，X軸連桿與第一滾輪組上的主滾輪活動連接，X軸光桿與第一滾輪組上的副滾輪活動連接，Y軸連桿與第二滾輪組上的主滾輪活動連接，Y軸光桿與第二滾輪組上的副滾輪活動連接，A軸連桿與第一工件安裝位活動連接。由此，可以具有對外輸出動力的效果。

在一些實施方式中，其中X軸電機與X軸連桿活動連接，Y軸電機與Y軸連桿活動連接，A軸電機與A軸連桿活動連接。由此，可以具有傳遞動力的效果。

在一些實施方式中，其中進退機構包括與Y軸連桿相連接的主軸芯和進退滑軸，進退滑軸與主軸芯活動連接。由此，可以具有令工件安裝位在Y軸方向進退的效果。

在一些實施方式中，其中驅動機構包括拔叉和拔叉座，拔叉設于拔叉座上，與拔叉座固定連接。由此，可以具有驅動工件在工件安裝位內轉動的效果。

在一些實施方式中，其中夾線機構包括夾移氣缸、帶光軸的上活板和退位板，夾移氣缸設于上活板下方，與上活板固定連接，退位板設于上活板上，與上活板固定連接。由此，可以具有自動剪斷線的效果。

在一些實施方式中，其中掛線機構包括模頭和帶導針座的飛叉，飛叉與主軸芯活動連接，模頭穿設于飛叉中，與飛叉活動連接。由此，可以具有自動掛線的效果。

在一些實施方式中，其中箱體上還設有操作儀表。由此，可以具有便于操作的效果。

在一些實施方式中，其中箱體上還設有大底板，大底板與箱體固定連接，大底板上設有多個凹槽。由此，可以具有提高機械穩定性和精準度的效果。

附圖說明

圖1為本發明一實施方式的六工位多頭繞線機的結構示意圖；

圖2為圖1所示六工位多頭繞線機的俯視圖；

圖3為圖1所示六工位多頭繞線機的左視圖；

圖4為圖3所示夾線機構的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1至圖4所示，根據本發明一實施方式的六工位多頭繞線機，包括箱體1，箱體1上設有動力裝置2，動力裝置2上連接有傳動裝置，傳動裝置上連接有執行裝置，執行裝置固定于箱體上，執行裝置上設有六個工件安裝位4，工件安裝位4上設有頂銷42、托板座44和兩個轉頭43，箱體1上設有進退機構，該進退機構上設有能夠驅動工件在工件安裝位內轉動的驅動機構，執行裝置上設有能夠自動剪斷線的夾線機構7，執行裝置上設有能夠自動掛線的掛線機構。

本實施例中，動力裝置2包括X軸電機21、Y軸電機22和A軸電機23，X軸電機21通過X軸電機板安裝于箱體1上，Y軸電機22通過Y軸電機座安裝于箱體1上，A軸電機23通過A軸電機座安裝于箱體1上。