[發明專利]一種反滲透濃水的處理方法及其處理系統無效
| 申請號: | 201310087526.3 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103145296A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 馮振鵬;王凱;李明將 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反滲透 處理 方法 及其 系統 | ||
技術領域
??本發明涉及冶金行業廢水處理技術領域,特別涉及一種反滲透濃水的處理方法及其處理系統。
背景技術
近年來國家不斷出臺加強環境保護政策,提高鋼鐵企業用水標準,我國重點鋼鐵企業的廢水回收率也在不斷提高,反滲透作為一項新興的膜技術,在鋼鐵行業廢水回用中也逐漸得到了更多的應用。隨之而來的一些問題也逐漸凸顯,其中反滲透濃水的處理就是一個棘手的問題。
反滲透濃水量占處理水量的20-40%,其中含有各種有機和無機污染物,直接排放可能會對土壤、地表水、海洋等產生污染;?若排入市政污水處理系統,?過高的總溶解性固體對活性污泥的生長有一定抑制作用,并且濃水中含有的清洗劑和阻垢劑等化學物質對環境也有一定影響。
目前,國內反滲透濃水的處理方法主要有回流法、回用作生產用水、資源化利用和蒸餾濃縮,國外濃水處理方法主要有回流法、直接或間接排放、綜合利用、增發濃縮以及污染物去除等方法,其中污染物去除的方法包括,吸附、生物法、焚燒和高級氧化。吸附法主要采用活性炭吸附水中的溶解性有機物,存在活性炭吸附飽和后填料頻繁更換的問題;生物法,主要受制于濃水中含有的高鹽分和難降解有機物,僅適用于部分電導率較低、有機物生化性好的濃水,對來水水質要求較高;焚燒能夠將廢水的難降解有機物徹底去除,然而,由于濃水有機物含量不足以提供燃燒需要的能量,需要添加重油等燃料,處理成本非常高。采用高級氧化法處理反滲透濃水近年來屢有報道,如采用Fenton法處理造紙廢水反滲透濃水、利用臭氧催化氧化處理煉油廢水反滲透濃水等,然而Fenton法存在填料板結堵塞的問題,臭氧的氧化能力有限。采用光催化氧化技術處理反滲透濃水的報道較少,僅見到北京化工大學用催化氧化技術嘗試處理煉油廠反滲透濃水,其得到的結果不夠理想,并未繼續深入研究。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中存在的不足提供一種反滲透濃水的處理方法及其處理系統,該處理方法能夠無選擇性的降解水中的有機物,同時不受水中TDS含量的影響,氧化反應條件溫和,在紫外光照射的條件下發生氧化反應,使出水COD到達100mg/L以下,該處理系統具有結構簡單,廢水回收率高的特點。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種反滲透濃水的處理方法,其特征在于:它包括如下步驟:
1)反滲透濃水先進入PH調節池,根據反滲透濃水中污染物的不同,針對帶負電荷的有機污染物基團,將pH值調至酸性2-5;
?2)經PH調節池處理后的反滲透濃水進入光催化氧化單元進行光催化氧化反應;
3)經光催化氧化單元處理后的出水進入中和反應池,將PH值調整至6-8;
4)經中和反應池處理后的出水進入混凝池,在混凝池中投加混凝劑,使反滲透濃水中膠體顆粒相互凝結;
5)經混凝池的出水進入沉淀池進行固液分離,以去除反滲透濃水中經光催化氧化反應后殘留的有機物膠體顆粒;
6)經沉淀池處理后的出水經過過濾器后排放。
按上述技術方案,光催化氧化單元內裝有光催化劑TiO2?、紫外光燈和曝氣裝置。
按上述技術方案,所述光催化氧化單元分為一段或一段以上,每段的停留時間為30?min?-120min。
按上述技術方案,在光催化氧化單元內進行光催化氧化反應時,同時進行曝氣,氣水的體積比例為:5:1-15:1。
按上述技術方案,在光催化氧化單元內設置循環泵。
按上述技術方案,所述反滲透濃水是指冷軋廢水經過中和反應、混凝、氣浮、冷卻、生化降解、沉淀、過濾,以及后續的超濾、反滲透深度處理后產生的反滲透濃水,或指焦化廢水經過生化降解、沉淀、過濾,以及后續的超濾、反滲透深度處理后產生的反滲透濃水。
一種反滲透濃水的處理系統,其特征在于:它包括PH調節池、光催化氧化單元、中和反應池、混凝池、沉淀池、過濾器、廢水排放管道,所述反滲透濃水輸入PH調節池,PH調節池的輸出口與光催化氧化單元的輸入口連通,光催化氧化單元的輸出口與中和反應池的輸入口連通,中和反應池的輸出口與混凝池的輸入口連通,混凝池的輸出口與沉淀池輸入口連通,沉淀池的輸出口過濾器的輸入口相連通,過濾器的輸出口與廢水排放管道連通。
按上述技術方案,所述光催化氧化單元內設有光催化劑、紫外光等和曝氣裝置。
按上述技術方案,所述光催化氧化單元為一段或一段以上。
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