[發明專利]用脫硫渣、鋼渣替代部分廢鋼的轉爐冶煉耐候鋼的方法

有效

• 申請號: 201310087510.2
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN104060016A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 胡建光;唐洪樂
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/30;C21C5/36
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

1.用脫硫渣、鋼渣替代部分廢鋼的轉爐冶煉耐候鋼的方法，其特征是，所述用脫硫渣、鋼渣替代部分廢鋼的轉爐冶煉耐候鋼的方法包括以下步驟：

a、采用轉爐頂底復合冶煉，投入金屬主料的原料組成的質量百分比為，鐵水85~95%，脫硫渣、鋼渣為2~15%，余量為輕型廢鋼；

b、在轉爐氧槍通氧點火時加入轉爐造渣輔料進行造渣，轉爐造渣輔料為石灰石、生石灰、輕燒白云石，其中石灰石占生石灰和石灰石總質量的35~100%，石灰石中碳酸鈣成分的質量百分比為95%以上，輕燒白云石中氧化鎂成分的質量百分比為28%以上，轉爐冶煉終渣二元堿度值為1.5~3.0，轉爐冶煉終渣中各組分的質量百分比為，氧化鎂9~15%，氧化鈣35~50%，二氧化硅8~25%，TFe 8~20%；

c、轉爐冶煉過程中供氧量的控制，在氧槍開吹后，前期在總氧量的質量百分比的40~45%的供氧強度為2.8～3.2Nm3/t.min；中后期為總氧量的質量百分比的55~60%的供氧強度為3.0～3.4Nm3/t.min；

d、轉爐冶煉過程中鋼水的碳氧積值的控制，轉爐中鋼水的碳氧積值控制為0.0026~0.0032；

e、轉爐冶煉鋼水的終點溫度的控制，轉爐冶煉鋼水的終點溫度控制在1670℃以上；

f、轉爐出鋼過程中鋼包渣堿度的控制，在轉爐出鋼過程中在鋼水包中加入活性石灰5~8kg/t鋼水，得合格耐候鋼水。

2.如權利要求1所述的用脫硫渣、鋼渣替代部分廢鋼的轉爐冶煉耐候鋼的方法，其特征是，步驟b中轉爐冶煉終渣二元堿度值為1.8~2.5。

3.如權利要求1所述的用脫硫渣、鋼渣替代部分廢鋼的轉爐冶煉耐候鋼的方法，其特征是，步驟b中輕燒白云石可用生白云石或輕燒鎂球替代。