[發明專利]大型套類零件熱裝的逆流法有效
| 申請號: | 201310087489.6 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103182621A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 任小偉;雷廣進;虞文;王秉武 | 申請(專利權)人: | 寶雞石油機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P11/02 | 分類號: | B23P11/02 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 721002*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 零件 逆流 | ||
技術領域
本發明屬于機械裝配技術領域,涉及一種大型套類零件熱裝的逆流法。
背景技術
零件在軸上的準確定位和固定是保證其正常工作的關鍵,軸套類零件過盈配合時,熱裝是常見的選擇。在大型的套類零件機械產品的熱裝中,如圖1所示的過盈配合裝配情況,套類零件加熱后由于周圍空氣的自然對流的影響,套類零件下部先冷卻,因而套類零件的下部先抱緊,套類零件h方向上(縱向)的熱應變就成了軸肩處間隙的主要來源,尺寸h越大,軸肩間隙越大。
為了消除和減小軸肩處間隙,目前主要采用壓力機從上部施壓的方法。由于零件在降溫過程中,應力復雜,無法準確測算,壓力機的壓力無法完全平衡軸向上的力,造成軸肩處間隙超標的問題。而且大型套類零件在使用壓力機輔助熱裝時,往往受零件的外形尺寸限制而很難配備合適的壓力機。
發明內容
本發明的目的是提供一種大型套類零件熱裝的逆流法,解決了現有技術中熱裝時軸肩處間隙大、難配備合適的壓力機進行施壓的問題。
本發明所采用的技術方案是,一種大型套類零件熱裝的逆流法,按照以下步驟具體實施:
步驟1、熱裝前,確定逆流風源的風量大小
先確定套類零件在周圍空氣自然對流狀態下的表面傳熱系數α,求得在自然對流工況下的套類零件的散熱量QS,再得到所要求風源風量q的大小;
步驟2、按照工藝要求對套類零件加熱、保溫后,將套類零件從加熱爐中取出,放置在支架上;
步驟3、將配套的軸自上向下插入套類零件內,保證套類零件的軸肩處沒有間隙;
步驟4、按照步驟1確定的風量值進行吹風,使得空氣沿套類零件周圍自上向下流動產生逆流,冷卻套類零件直至常溫狀態,即成。
本發明的有益效果是:
1)采用逆流法裝配熱裝方法簡單。傳統熱裝方法需要大噸位的壓力機配合,對零件的外形受到嚴格限制,而且對下部支撐零件的支架有很高的強度要求。逆流法熱裝由于無需壓力機施壓,節省設備,而且對下部地基和支架也沒什么特殊強度要求。
2)套類零件的冷卻特性不變。因為風帶走的熱量剛好接近于自然狀態下零件的散發的熱量,所以冷卻速度基本不變,保證材料的強度、韌度特性與在傳統的方法熱裝時的該特性基本保持一致。
附圖說明
圖1為現有裝配方法的安裝位置結構示意圖;
圖2為本發明方法實施例的安裝位置示意圖。
圖中,1.支架,2.套類零件,3.軸,4.導流板。
具體實施方式
參照圖1,現有大型的套類零件采用過盈配合裝配,由于套類零件2周圍空氣的自然對流,加熱后大型套類零件2周圍空氣的流向是從下向上。
參照圖2,是本發明的大型套類零件熱裝的逆流法,其工作原理是,在大型套類零件2上方加一個可調風速的風源,迫使空氣在套類零件的周圍產生從上至下的逆流,使套類零件的上部分先抱緊形成定位,這樣h方向上的熱應變就不會對大型套類零件的軸肩處產生影響,也就可以實現軸肩處零間隙,提高套類零件的安裝精度,這種方法根據工作原理稱為熱裝的逆流法,完全滿足了在垂直、水平、傾斜的各種安裝工況下軸套類零件熱裝裝配。
當軸套類零件不是垂直放置而是水平方向放置進行裝配時,本發明的逆流法也可以應用,通過在軸套類零件軸肩一端的上方設置一個可調風速的風源,加快軸肩一端的冷卻速度,使軸肩處先抱緊,從而實現套類零件2的安裝定位。
在實際操作中針對不同大型套類零件2的特點,經過計算確定風量,達到消除軸肩處的間隙,提高安裝精度的要求;并且使套類零件2達到接近空氣中自然冷卻的效果,提高熱裝質量。
對于不規則的套類零件,為了更好的在套類零件2的側面形成逆流,如圖2,可在風源通道上增加倒喇叭口結構的導流板4,使空氣充分流向套類零件2的側面。
本發明方法的具體實施步驟是:
步驟1、在熱裝前,確定逆流風源風量值
首先確定套類零件在周圍空氣自然對流狀態下的表面傳熱系數α,得出在自然對流工況下的套類零件的散熱量QS,再根據公式(2)求得所要風源風量q值的大小;
隨著套類零件的溫度降低,散熱隨之減小,要求的風量也相應降低,根據公式(1)、(2)計算出不同的等級,在實際操作中把風量分幾個梯度逐次減小,梯度分得越多,逆流熱裝方法的效果越好,利用現有的交流變頻技術能夠有效的調節風量,實現風量梯度劃分,
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