[發(fā)明專利]一種表面儲(chǔ)料的異形單絲制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310087149.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103147141A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬海有;閔明華;石建高;王磊;劉永利;王魯民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所 |
| 主分類號(hào): | D01D5/253 | 分類號(hào): | D01D5/253;D01D11/06;D06M23/02 |
| 代理公司: | 上海元一成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31268 | 代理人: | 趙青 |
| 地址: | 200090 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 異形 單絲 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織纖維生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)
海洋植物養(yǎng)殖的附著網(wǎng),主要解決了傳統(tǒng)養(yǎng)殖方法中對(duì)水域加肥料而存在的海水污染的問(wèn)題;用較細(xì)纖維復(fù)絲與普通單絲復(fù)捻后浸漬氨基樹脂,在氨基樹脂中加肥料后經(jīng)干燥成型的附著網(wǎng),這種附著網(wǎng)的缺點(diǎn)是采用的氨基樹脂一旦干燥只有表面肥料能釋放,表面肥料釋放完畢即失去加料功能。
空調(diào)等空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)上釋放殺菌有效物被塑料共同擠出包覆或被不能分解樹脂、膠材料所覆蓋,一旦擠出或干燥只有表面功能料能釋放,表面功能料一旦釋放完畢即失去功能。上述狀況都需要研究解決現(xiàn)有的單絲緩釋功能的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的是提供一種表面儲(chǔ)料的異形單絲制備方法,解決現(xiàn)有普通圓形單絲比表面積小和涂覆材料易脫落問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案由以下工藝步驟構(gòu)成:在計(jì)量泵單絲模口裝備一個(gè)單絲噴孔成星形的噴絲模具,使單絲模口噴出時(shí)直接形成表面成星形的單絲,噴出的單絲的齒形峰高度是單絲直徑的0.1-0.3倍;用密度為0.955克/立方厘米的高密度HDPE、PP塑料擠出機(jī)混合熔融,溫度為160℃~265℃,再經(jīng)過(guò)計(jì)量泵250℃-265℃擠出;熔融擠出的單絲冷卻溫度為20℃~40℃,冷卻總時(shí)間6-12秒;冷卻后的單絲放入牽伸機(jī)進(jìn)行牽伸,牽伸溫度為90℃~99℃,牽伸倍數(shù)為9~12倍;牽伸過(guò)的單絲放入定型機(jī)干燥定型,干燥定型溫度為100℃~120℃,干燥定型時(shí)間5-10秒;干燥定型后通過(guò)一個(gè)膠水槽,膠水槽內(nèi)由市售的T-330乙酸乙烯與丙烯酰胺共聚物水溶性聚乙烯醇90%-95%加水溶性聚胺酯5%-10%成為可調(diào)節(jié)水溶速度的聚乙烯醇膠,拌有養(yǎng)殖植物的肥料或空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)殺菌或釋放有效物,出槽時(shí)每根單絲經(jīng)過(guò)與單絲直徑相近的溝槽刮除多余膠水;然后進(jìn)入100℃-115℃烘箱干燥,干燥時(shí)間15-29秒;將涂膠干燥過(guò)的單絲在收卷機(jī)上收卷,單絲直徑0.05mm-1.8mm,單絲收卷張力80cN-300cN、卷收速度30m/min-120m/min。上述方法獲得的涂膠干燥過(guò)的單絲直接織網(wǎng)或捻線后織成養(yǎng)殖網(wǎng)或空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)織物。
本發(fā)明的突出特點(diǎn)是通過(guò)增大和利用單絲表面積,充分發(fā)揮單絲表面儲(chǔ)存并可控釋放有效物;實(shí)現(xiàn)有緩釋功能的單絲網(wǎng)或織物和節(jié)能降耗生產(chǎn)的目的;解決現(xiàn)有普通圓形單絲比表面積小和涂覆材料易脫落問(wèn)題,可以提高養(yǎng)殖產(chǎn)量和效率;降低功能料損耗和能耗,有效地增大植物養(yǎng)殖使用面積或過(guò)濾等凈化功能效率。如使用至海洋養(yǎng)殖的紫菜、牛毛草等綠色食品用網(wǎng)具所用單絲網(wǎng),環(huán)保方面的需大量運(yùn)用的空調(diào)、空氣凈化器等過(guò)濾網(wǎng)上殺菌或釋放功能有效物等。我國(guó)目前年產(chǎn)各種單絲產(chǎn)量30余萬(wàn)噸,采用本單絲網(wǎng)或織物可減少用絲量50%以上,不但可減少使用塑料原料50%,同時(shí)可節(jié)煤和電;并且可推廣應(yīng)用至所有需要比表面積增大有緩釋功能的單絲網(wǎng)或織物產(chǎn)品,具有很大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是一種表面儲(chǔ)料的異形單絲涂膠的斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式按以下工藝步驟操作:
1.在計(jì)量泵模口裝備一個(gè)單絲噴孔成星形的噴絲模具,使單絲從模口噴出時(shí)直接形成表面成星形的單絲2(參見附圖),噴出的單絲的齒形峰高度是單絲直徑的0.1-0.3倍,噴絲模具中導(dǎo)孔流道面積是星形絲孔面積的6~10倍,導(dǎo)孔的長(zhǎng)度是單絲噴孔長(zhǎng)度160%-200%;單絲噴孔長(zhǎng)度與直徑之比為6~10,這樣可以達(dá)到比同直徑的單絲表面積增大一倍以上;
2.將密度為0.955克/立方厘米的高密度HDPE、PP塑料擠出機(jī)混合熔融,溫度為160℃~265℃,再經(jīng)過(guò)計(jì)量泵250℃-265℃擠出;熔融擠出的單絲冷卻溫度為20℃~40℃,冷卻總時(shí)間6-12秒;
3.冷卻后的單絲放入牽伸機(jī)進(jìn)行牽伸,牽伸溫度為90℃~99℃,牽伸倍數(shù)為9~12倍;牽伸過(guò)的單絲放入定型機(jī)干燥定型,干燥定型溫度為100℃~120℃,干燥定型時(shí)間5-10秒;
4.牽伸后的單絲通過(guò)一個(gè)帶水溶性聚乙烯醇膠水槽,由市售的T-330乙酸乙烯與丙烯酰胺共聚物水溶性聚乙烯醇90%-95%加水溶性聚胺酯5%-10%成為可調(diào)節(jié)水溶速度的聚乙烯醇膠,拌有養(yǎng)殖植物的肥料或空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)殺菌或釋放有效物1(參見附圖),出槽時(shí)每根單絲經(jīng)過(guò)與單絲直徑相近的溝槽刮除多余膠水;然后進(jìn)入100℃-115℃烘箱干燥,干燥時(shí)間15-29秒;
5.將涂膠干燥過(guò)的單絲在收卷機(jī)上收卷,單絲直徑0.05mm-1.8mm,單絲收卷張力80cN-300cN、卷收速度30m/min-120m/min。
上述方法獲得的涂膠干燥過(guò)的單絲直接織網(wǎng)或捻線后織成養(yǎng)殖網(wǎng)或空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)織物;養(yǎng)殖網(wǎng)或空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)等織物上帶儲(chǔ)料緩釋功能的異形單絲網(wǎng)涂的水溶性聚乙烯醇膠中肥料或殺菌等釋放功能有效物會(huì)在水中逐步水解溶化或空氣中分解而隨時(shí)間推移逐步釋放。
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