[發明專利]高強鋼焊接接頭斷裂試樣疲勞裂紋預制方法

有效

• 申請號: 201310086893.1
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN103323297A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 張華軍;吳世品;沈大明;杜渝
• 申請（專利權）人: 上海振華重工(集團)股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 陸嘉

1.一種高強鋼焊接接頭斷裂試樣疲勞裂紋預制方法，其特征在于，包括：

步驟一，提供具有長度、寬度和厚度的試樣，其中由所述長度和厚度所界定的第一試樣表面上開設有機械缺口，該機械缺口沿所述厚度的方向貫穿該試樣，該機械缺口的尖端沿所述寬度的方向深入所述試樣；

步驟二，在所述機械缺口的尖端進行局部壓縮，所述局部壓縮中加載的載荷沿所述厚度的方向；

步驟三，對所述試樣進行疲勞試驗加載，至所述機械缺口的尖端出現疲勞裂紋；

步驟四，對所述試樣進行反向彎曲加載；

步驟五，再次對所述機械缺口的尖端進行局部壓縮，并再次對所述試樣進行疲勞試驗加載至所述疲勞裂紋擴展第一預設長度，再次對所述試樣進行反向彎曲加載；

步驟六，重復所述步驟五多次，至所述疲勞裂紋的總長度擴展至第二預設長度。

2.根據權利要求1所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，前兩次執行步驟五時，所述局部壓縮中加載的載荷相對于步驟二逐次遞減80-100kN，后續執行步驟五時，局部壓縮中加載的載荷保持遞減后的載荷不變。

3.根據權利要求2所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，所述步驟二中的疲勞試驗加載中加載的載荷為700-750kN。

4.根據權利要求1所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，對所述試樣進行疲勞試驗加載包括：在所述機械缺口兩側的第一試樣表面以及第二試樣表面上正對該機械缺口的位置處分別加載載荷，所述第二試樣表面位于所述第一試樣表面的背面。

5.根據權利要求4所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，使用輥輪在所述機械缺口兩側的第一試樣表面以及所述第二試樣表面上正對該機械缺口的位置處分別加載載荷，其中在所述第二試樣表面上正對該機械缺口的位置處加載載荷的輥輪長度為所述試樣厚度的3/4。

6.根據權利要求1所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，對所述試樣進行反向彎曲加載包括：在所述第一試樣表面上所述機械缺口處以及第二試樣表面上該機械缺口的兩側分別加載載荷，所述第二試樣表面位于所述第一試樣表面的背面。

7.根據權利要求6所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，使用輥輪在所述第一試樣表面上所述機械缺口處以及所述第二試樣表面上該機械缺口的兩側分別加載載荷，其中在所述第一試樣表面上所述機械缺口處加載載荷的輥輪與所述機械缺口之間設置有墊塊。

8.根據權利要求6所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，所述反向彎曲加載中加載的載荷為700-900kN，保載10-20s。

9.根據權利要求1至8中任一項所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，所述第一預設長度為1.5-2mm，所述第二預設長度為7-8mm。

10.根據權利要求1至8中任一項所述的疲勞裂紋預制方法，其特征在于，所述試樣的厚度為100-150mm，屈服強度為690Mpa。