[發(fā)明專利]一種雙色竹節(jié)復(fù)合紗線及其制備方法

有效

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• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN103147202A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇志超;薛文良;江治明;張瑞寅
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué);寶紡(廣州)紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D01H5/22;D01H5/36;D06B3/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙色竹節(jié)復(fù)合紗線及其制備方法，屬于雙色竹節(jié)復(fù)合紗線的制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

竹節(jié)紗是在長度方向上出現(xiàn)短片段粗節(jié)或細節(jié)的單紗，其粗細節(jié)簡稱為竹節(jié)，竹節(jié)的出現(xiàn)可有規(guī)律也可無規(guī)律。傳統(tǒng)竹節(jié)紗的紡紗原理是在三羅拉細紗機上增加竹節(jié)紗裝置，粗紗從后羅拉輸入，正常紡紗時仍然是后、中、前羅拉的速度依此增加。根據(jù)設(shè)計要求變換后羅拉的速度，導(dǎo)致細紗機后區(qū)的牽伸倍數(shù)發(fā)生變化，而前羅拉速度不變，經(jīng)前羅拉牽伸形成竹節(jié)。但是都是基于粗紗的變化，也就是說原料是保持穩(wěn)定的，其風(fēng)格比較單一，不能兼具多種紗的優(yōu)點，特色不夠明顯，產(chǎn)品種類不夠豐富。其竹節(jié)大小的變化也取決于粗紗定量和細紗牽伸倍數(shù)，竹節(jié)段處捻度相對弱，表現(xiàn)出紗線強力低、強力不勻率大，生產(chǎn)時品種更換不方便，產(chǎn)品質(zhì)量波動性很大等問題，紡制中經(jīng)常出現(xiàn)斷頭和竹節(jié)紗參數(shù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)色彩的變化和功能的變化的竹節(jié)紗。本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述竹節(jié)紗的制備方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明的一個技術(shù)方案是提供了一種雙色竹節(jié)復(fù)合紗線，包括正常紡紗的平行纖維束一和平行纖維束二，其特征在于：由被拉斷的竹節(jié)纖維束形成的多段竹節(jié)段依次夾捻于平行纖維束一和平行纖維束二中。

本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是提供了一種上述的雙色竹節(jié)復(fù)合紗線的制備方法，采用設(shè)置有制備竹節(jié)紗裝置的四羅拉環(huán)錠紡細紗機，其中，該四羅拉環(huán)錠紡細紗機具有由依次設(shè)置的前羅拉、中二羅拉、中一羅拉和后羅拉構(gòu)成的四羅拉牽伸裝置，在后羅拉及中一羅拉上分別有刻槽一及刻槽二，在中二羅拉上有刻槽三和刻槽四，每兩對羅拉之間均有相對應(yīng)的喇叭口裝置，竹節(jié)紗裝置會瞬間控制中二羅拉間歇性運動，其特征在于，步驟為：

步驟1、平行纖維束一和平行纖維束二分別通過喇叭口一和喇叭口二平行喂入后羅拉的刻槽一的兩邊，出刻槽一后再分別通過喇叭口三和喇叭口四平行進入中一羅拉的刻槽二的兩邊，平行纖維束一和平行纖維束二受牽伸作用后，再分別通過喇叭口五和喇叭口六平行進入中二羅拉的刻槽三和刻槽四，出中二羅拉后再分別通過喇叭口七和喇叭口八平行到達前羅拉；

同時，竹節(jié)纖維束通過喇叭口九于平行纖維束一和平行纖維束二中間以一定間距平行喂入后羅拉的刻槽一，通過喇叭口十進入中一羅拉的刻槽二，再通過喇叭口十一以一定間距從中二羅拉的刻槽三和刻槽四中間平行進入，通過喇叭口十二與平行纖維束一和平行纖維束二同步到達前羅拉；

步驟2、中二羅拉間歇性運動，當(dāng)中二羅拉停止運轉(zhuǎn)時，位于前羅拉鉗口內(nèi)的竹節(jié)纖維束被拉斷，從而形成一小段一小段的竹節(jié)段，竹節(jié)段均勻地與平行纖維束一和平行纖維束二在前羅拉的前鉗口匯合，經(jīng)加捻結(jié)構(gòu)將三者加捻成一根紗后輸出，形成上述的雙色竹節(jié)復(fù)合紗線。

優(yōu)選地，將所述竹節(jié)纖維束在紡織前進行浸漬前處理。

優(yōu)選地，所述浸漬前處理的步驟為：將竹節(jié)纖維束紗錠放入350-500L的容器里，沖入90-100℃熱水，竹節(jié)纖維束紗錠在熱水中浸漬22-24h后，用離心脫水法脫水，脫水后竹節(jié)纖維束含濕量保持在20％-30％，以手感擠不出水為宜。

優(yōu)選地，所述平行纖維束一和所述平行纖維束二為兩種相同的原料，或為兩種不同的原料。

優(yōu)選地，所述平行纖維束一和所述平行纖維束二為棉、或毛粗紗，規(guī)格為333-1176tex；所述竹節(jié)纖維束為竹纖維長絲，規(guī)格為75-150旦。

本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)采用四羅拉細紗機生產(chǎn)，增加喇叭口和羅拉刻槽后，可同時輸入三股粗紗條，對竹節(jié)纖維束單獨進行浸漬處理和拉斷處理，不影響平行纖維束；

(2)竹節(jié)纖維束浸漬處理后由于羅拉運動呈間歇性，被拉斷形成竹節(jié)段，一小段一小段夾捻于兩股正常紡紗的平行纖維束中，呈現(xiàn)出特殊的纖維分布，形成竹節(jié)復(fù)合紗，竹節(jié)段分明；

(3)本發(fā)明以多種單紗為原料，通過對各種纖維的性能分析，結(jié)合產(chǎn)品的功能要求，對多種單紗的原料進行了優(yōu)選，優(yōu)化組合，取長補短，其中竹纖維長絲具有優(yōu)良的吸濕性、殺菌抑菌抗紫外線性能，由于拉斷竹節(jié)段的兩頭端竹節(jié)分明的特殊分布，并與平行纖維束的原料差異性，上染率有所不同，使染整呈現(xiàn)不同特殊效果，風(fēng)格獨特，兼具多種紗的優(yōu)點，外觀新穎多樣，實現(xiàn)色彩的變化和功能的變化，其市場前景廣闊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的竹節(jié)復(fù)合紗線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的雙色竹節(jié)復(fù)合紗線生產(chǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的后羅拉1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；