[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置

無效

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• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN103203338A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧平
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫南方聲學(xué)工程有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體地說是超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)

聚酯行業(yè)不銹鋼燒結(jié)氈的熔體濾芯，過濾精度一般在5-25μm，呈燭芯狀，過濾精度高，過濾面積大，納污能力強，適合在高溫、高壓、高粘環(huán)境中使用。其清洗要求高、難道比較大。

目前常用的做法是通過振板式超聲波清洗機進行清洗(振板式超聲波清洗機由若干個小功率喇叭振子組成并聯(lián)基陣構(gòu)成，由下向上輻射能量到清洗介質(zhì)對工件進行作用)。將工件放置在清洗支架上，清洗時，每隔一段時間，手動旋轉(zhuǎn)濾芯，以確保濾芯每個面均能清洗干凈。

因為振板式超聲波清洗機超聲功率密度小，且超聲頻率高，很難將過濾芯清洗干凈，造成過濾芯使用時間短，壽命低。且使得產(chǎn)品質(zhì)量低下。另過濾芯為圓柱狀，清洗時，需要手動旋轉(zhuǎn)過濾芯。來確保過濾芯每個面均能清洗到，工作量較大。而且容易存在清洗盲區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種清洗全面，沒有盲區(qū)，清洗效果好的超聲波清洗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，包括聚能式超聲波裝置和超聲波清洗槽，所述聚能式超聲波裝置可沿超聲波清洗槽的軸向作往復(fù)運動的安裝在超聲波清洗槽上方，其下端伸入超聲波清洗槽內(nèi)；所述超聲波清洗槽的左右兩端安裝有兩個行程開關(guān)，在超聲波清洗槽內(nèi)裝有互相平行的若干根濾芯滾動軸。

所述聚能式超聲波裝置包括移動小車，在移動小車上設(shè)有換能器和控制換能器上下調(diào)整的升降裝置，在換能器下端裝有聚能式超聲波振頭。

所述升降裝置最大可調(diào)整范圍為10cm。

還包括控制聚能式超聲波裝置和超聲波清洗槽工作的超聲波控制柜。

當(dāng)移動小車向左移動，檢測到左行程開關(guān)時，移動小車停止前進，并向相反方向移動；在行程開關(guān)外側(cè)兩端安裝有極限開關(guān)，當(dāng)移動小車沒有檢測到行程開關(guān)時，將會觸動極限開關(guān)，移動小車運行終止。解決問題后,并將移動小車移動到行程內(nèi)，重新啟動即可。

有益效果：本發(fā)明通過采用聚能式超聲波，解決了傳統(tǒng)超聲波無法將過濾芯清洗干凈的問題；通過設(shè)置控制系統(tǒng)，降低了勞動強度，工人只需在清洗前加入清洗介質(zhì)、放置清洗工件即可，其他工序均為自動清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。

如圖1所示，一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，包括聚能式超聲波裝置1、超聲波清洗槽2和控制聚能式超聲波裝置1和超聲波清洗槽2工作的超聲波控制柜9，聚能式超聲波裝置1安裝在超聲波清洗槽2上方，聚能式超聲波裝置1包括移動小車5，在移動小車5上設(shè)有換能器6和控制換能器6上下調(diào)整的升降裝置7，升降裝置7的最大可調(diào)整范圍為10cm，在換能器6下端裝有聚能式超聲波振頭8，超聲波振頭8伸入超聲波清洗槽2內(nèi)且位于待清洗濾芯上方；超聲波清洗槽2的左右兩端安裝有兩個行程開關(guān)3，在兩個行程開關(guān)3的外側(cè)還分別設(shè)有一個極限開關(guān)，在超聲波清洗槽2內(nèi)裝有互相平行的若干根濾芯滾動軸4。

清洗時，由超聲波控制柜9控制清洗流程：包含PLC(可編程邏輯控制器)、接觸器、行程開關(guān)、定時器等組成；通過電機控制超聲波裝置1的移動，另有一個電機控制過濾芯滾動軸的轉(zhuǎn)動，過濾芯安裝在濾芯滾動軸上，跟隨濾芯滾動軸轉(zhuǎn)動；程序預(yù)設(shè)超聲波清洗裝置1由右往左開始清洗過濾芯，當(dāng)碰到左行程開關(guān)，超聲波清洗裝置1往相反方向移動，依次往復(fù)清洗過濾芯。定時器控制整個清洗流程的清洗時間；此外控制系統(tǒng)還控制超聲波的氣動與關(guān)閉；使得過濾芯得到充分清洗，提升清洗效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。