[發(fā)明專利]粗鎂液壓脫取機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310086064.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104060105A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李黎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏嘉翔自控技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B26/22 | 分類號(hào): | C22B26/22;F27D3/00;B22D29/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 750001 寧夏回族自治*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 脫取機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬鎂粗鎂液壓脫取設(shè)備,尤其適用將金屬鎂粗鎂從凝結(jié)載體鎂結(jié)晶器上脫取,屬于上壓式液壓壓力機(jī)。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)金屬鎂粗鎂結(jié)晶后的脫取,多數(shù)采用自制的液壓脫鎂機(jī),鎂結(jié)晶器的上料方式均為人工搬運(yùn),落料方式為直接落到地面的砸落方式,鎂鈉等活潑金屬容易閃爆,工作現(xiàn)場(chǎng)擺放零亂、不安全,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人工抱取鎂結(jié)晶器,脫取完的粗鎂落運(yùn)安全,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)鎂鈉等活潑金屬容易閃爆,易于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和安全管理的粗鎂脫取設(shè)備。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明涉及一種金屬鎂粗鎂凝結(jié)后的液壓脫取機(jī),屬于上壓式壓力機(jī),尤其適用于金屬鎂冶煉工藝中的粗鎂提取,其特征在于粗鎂液壓脫取機(jī)包括液壓站 1、主機(jī)架2、夾持鉗3、輸送托輥4、沖取臺(tái)5、壓力沖頭6、四柱導(dǎo)套7、上部機(jī)架8、落料臺(tái)9、落料臺(tái)升降油缸10、出料板11。所述的液壓站1是與主機(jī)分離安裝的。所述的夾持鉗3是用于夾持粗鎂結(jié)晶器,并將其輸送到輸送托輥4上后,再推到?jīng)_取臺(tái)5上,使鎂結(jié)晶器恰好位于壓力沖頭6下。所述的壓力沖頭6作用時(shí),上部機(jī)架8在四柱導(dǎo)套7中運(yùn)行。所述的落料臺(tái)9的升降由落料臺(tái)升降油缸10控制,可以形成斜面。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:
1、實(shí)現(xiàn)無(wú)人工抱取鎂結(jié)晶器,以?shī)A持鉗機(jī)械上料的作業(yè)方式,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
2、粗鎂脫取過(guò)程中,落料臺(tái)高度是逐步下降,不會(huì)產(chǎn)生粗鎂砸落的現(xiàn)象;
3、避免鎂鈉等活潑金屬容易閃爆,改變工作現(xiàn)場(chǎng)擺放零亂、不安全的現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明圖1是金屬鎂粗鎂液壓脫取機(jī)的主視示意圖。
圖2是金屬鎂粗鎂液壓脫取機(jī)的俯視示意圖。
1——液壓站2——主機(jī)架 3——夾持鉗4——輸送托輥5——沖取臺(tái)6——壓力沖頭 7——四柱導(dǎo)套8——上部機(jī)架9——落料臺(tái)10——落料臺(tái)升降油缸 11——出料板
具體實(shí)施方式說(shuō)明
下面結(jié)合圖1講述金屬鎂粗鎂液壓脫取機(jī)的工作過(guò)程:
將鎂結(jié)晶器使用起重設(shè)備吊裝到夾持鉗3鉗口中,夾持鉗3將鎂結(jié)晶器夾持緊,送入到輸送托輥4上后,前行一段距離后到達(dá)沖取臺(tái)5上,此時(shí)鎂結(jié)晶器恰好位于壓力沖頭6下。壓力沖頭6在液壓系統(tǒng)的控制下向下運(yùn)行,上部機(jī)架8在四柱導(dǎo)套7中運(yùn)行,壓力沖頭6將鎂結(jié)晶器中的粗鎂以足夠的脫模壓力脫取出來(lái),落入到落料臺(tái)9上,落料臺(tái)9的升降由2個(gè)落料臺(tái)升降油缸10控制,升降油缸的行程不一樣,最終形成斜面使得粗鎂平穩(wěn)地滑落到出料板11上。而壓力沖頭6在液壓系統(tǒng)的控制下向上運(yùn)行,上部機(jī)架8在四柱導(dǎo)套7中運(yùn)行,壓力沖頭6恢復(fù)到初始位置。
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