[發(fā)明專利]一種多用平面磨床無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310086047.X | 申請(qǐng)日: | 2013-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103111924A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭隱彪;姜濤;吳海韻;林桂丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24B9/14 | 分類號(hào): | B24B9/14;B24B53/06 |
| 代理公司: | 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所 35200 | 代理人: | 馬應(yīng)森 |
| 地址: | 361005 *** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多用 平面磨床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨床,特別涉及一種多用平面磨床。
背景技術(shù)
光學(xué)元件的高精度加工通常包括磨邊、粗磨、半精磨、精磨、倒角等多個(gè)工序,各工序都在平面磨床上完成。從批量化生產(chǎn)的角度來講,光學(xué)元件這樣多工序集中在一臺(tái)磨床上的加工效率較低,加工過程中由于各工序不同的定位裝夾、砂輪工具更換等造成的大量非加工時(shí)間存在。因此開發(fā)專門的設(shè)備來完成磨邊、砂輪修整等簡(jiǎn)單工序,十分必要。
平面磨床由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)床總體精度可以較高,非常適用于各類光學(xué)元件的加工。平面磨床采用XYZ三軸移動(dòng),可以完成砂輪在空間的移動(dòng)動(dòng)作,同時(shí)采用非球面平行磨削技術(shù)加工凸球面與非球面元件(見參考文獻(xiàn):中國(guó)專利200710009306.3,《非軸對(duì)稱非球面光學(xué)元件的平行磨削方法》;論文:《平行磨削非軸對(duì)稱非球面光學(xué)元件表面形貌》,強(qiáng)激光與粒子束,2012,24(6):1391-1395),可以獲得很好的加工效果。
在已有的工序中,磨床為了滿足磨邊加工的需求,需要在設(shè)計(jì)階段預(yù)留較大的垂向行程,而較大的行程降低了機(jī)床的整體精度,同時(shí)降低了工件的加工精度。此外,由于加工中砂輪修整的需要,需要在每臺(tái)磨床上專門配備砂輪修整器(見中國(guó)專利200710009486.5,《杯狀砂輪修整器》),這樣不僅增加了重量,而且砂輪修整器的引入也導(dǎo)致在機(jī)床設(shè)計(jì)行程的增加,降低了機(jī)床的總體精度。在生產(chǎn)車間每臺(tái)超精密磨床都配備了砂輪修整器,但是由于砂輪修整并不是一直在進(jìn)行,所以降低了設(shè)備的使用率也增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前光學(xué)元件多工序集中于同一臺(tái)磨床上而導(dǎo)致光學(xué)元件批量化加工效率低下、機(jī)床利用率不高等問題,提供可以滿足不同磨床上所使用的不同法蘭盤錐度的砂輪修整,同時(shí)滿足光學(xué)元件加工與磨邊需求的一種多用平面磨床。
本發(fā)明設(shè)有階梯工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、砂輪修整器、底座、立柱、主軸支架、主軸本體、主軸軸伸、主軸電機(jī)、砂輪、法蘭盤、X軸伺服電機(jī)、X軸滾珠絲杠、X軸導(dǎo)軌、Y軸伺服電機(jī)、Y軸滾珠絲杠、Y軸導(dǎo)軌、Z軸伺服電機(jī)、Z軸滾珠絲杠、Z軸導(dǎo)軌、電磁臺(tái)。
所述Z軸導(dǎo)軌對(duì)稱布置在底座的上表面兩邊,立柱通過Z軸導(dǎo)軌與底座相連接,Z軸滾珠絲杠位于Z軸導(dǎo)軌的中間,所述Z軸滾珠絲杠的一端與立柱的底部相連接,Z軸伺服電機(jī)固定在底座的外部并通過Z軸滾珠絲杠帶動(dòng)立柱移動(dòng);Y軸導(dǎo)軌對(duì)稱布置在立柱的側(cè)面,Y軸滾珠絲杠通過其自帶的驅(qū)動(dòng)螺母固定在立柱的頂部并設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌的中間,Y軸滾珠絲杠的底端與主軸支架相連接,Y軸伺服電機(jī)設(shè)置在立柱的頂部并通過Y軸滾珠絲杠帶動(dòng)主軸支架進(jìn)行垂向的移動(dòng);主軸本體放置在主軸支架的內(nèi)部并通過聯(lián)軸器與主軸電機(jī)相連,主軸本體的另一端通過鎖緊調(diào)整螺釘與錐形主軸軸伸或圓柱形主軸軸伸固定,砂輪通過法蘭盤與主軸軸伸相配合;X軸導(dǎo)軌有2根分別布置在工作臺(tái)底座上表面的高處與低處,階梯工作臺(tái)底部通過螺釘與X軸導(dǎo)軌相連接,X軸滾珠絲杠設(shè)置在X軸導(dǎo)軌之間且在工作臺(tái)底座上表面的高處,X軸伺服電機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)底座的側(cè)面,通過X軸滾珠絲杠帶動(dòng)階梯工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),工作臺(tái)底座通過螺釘與底座相連接;杯形砂輪修整器通過螺釘固定在階梯工作臺(tái)上表面的一側(cè),跟隨階梯工作臺(tái)的移動(dòng)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整臺(tái)機(jī)床由X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸、主軸系統(tǒng)、立柱與底座組成;結(jié)構(gòu)調(diào)整方便,主軸本體和主軸軸伸通過螺釘鎖緊,通過某幾個(gè)螺釘鎖緊可以方便實(shí)現(xiàn)主軸軸伸與主軸本體配合的圓度調(diào)整,保證分段主軸具有高旋轉(zhuǎn)精度;同時(shí)主軸本體前端設(shè)有凸臺(tái),用于主軸軸伸與主軸本體裝配的精確定位。本發(fā)明所采用的主軸分段結(jié)構(gòu),分為主軸本體、主軸軸伸。本發(fā)明可以根據(jù)不同磨床砂輪法蘭盤錐度來更換對(duì)應(yīng)的主軸軸伸,配合砂輪修整器的使用,即可實(shí)現(xiàn)將不同磨床的修整工序統(tǒng)一到本發(fā)明的專用機(jī)床設(shè)備上。砂輪修整過程中,機(jī)床提供修整器往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而修整器提供修整砂輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以及擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),利用直線包絡(luò)原理完成高精度修整。
本發(fā)明的機(jī)床工作臺(tái)部分由水平方向調(diào)整為階梯結(jié)構(gòu),使工件可以垂直的放置在階梯工作臺(tái)的低處,以減小光學(xué)元件磨邊過程中對(duì)垂向行程的要求,提高整個(gè)機(jī)床的精度;本發(fā)明機(jī)床不僅使用杯型砂輪修整裝置,同時(shí)可以在階梯工作臺(tái)的另一側(cè)配置電解砂輪修整裝置,完成金屬基砂輪的修整,滿足不同類型砂輪的修整需求。
附圖說明
圖1本發(fā)明實(shí)施例的等軸測(cè)視圖。
圖2本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
圖3本發(fā)明實(shí)施例階梯形工作臺(tái)部分的側(cè)視圖。
圖4本發(fā)明實(shí)施例主軸部分的等軸側(cè)視圖。
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