[發明專利]一種一步制取無鐵硫酸鋁的方法

無效

• 申請號: 201310085453.4
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN103172098A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 趙錦鵬
• 申請（專利權）人: 淄博正豐工貿有限公司
• 主分類號: C01F7/74
• 分類號: C01F7/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工生產技術領域，尤其涉及一種一步制取無鐵硫酸鋁的方法。

背景技術

無鐵硫酸鋁是白色結晶體，比重為1.69，在空氣中長期存放易吸潮結塊，脫水溫度為86.5℃，能溶于水、酸和堿，水溶液呈酸性，具有酸而澀的味道。加熱到530℃時開始分解，860℃分解結束，分解最終產物為r-AL₂O₃，無鐵硫酸鋁在水解過程中，首先生成中間產物堿式鹽，然后生成氫氧化鋁。

原有技術提供的無鐵硫酸鋁的工藝流程一般為：以鋁土為原料生產工業級硫酸鋁，再經過萃取除鐵工藝取得無鐵硫酸鋁，這種工藝生產出的無鐵硫酸鋁的鐵含量不穩定，且工藝復雜，危險性大，制備成本高。

本發明提供了一種一步制取無鐵硫酸鋁的方法：首先將原材料按一定比例在反應釜內進行化學反應，達到工藝要求時，放入壓力槽經履帶結晶、成熟后進行粉碎、包裝、入庫，這種生產工藝制備出的無鐵硫酸鋁中鐵含量穩定、工藝先進、安全系數高、成本低、純度高、色澤好、雜質少。

發明內容

本發明的目的在于提供一種一步制取無鐵硫酸鋁的方法，該方法包括以下步驟：根據計算首先在反應釜內加入計量好的水，然后按配比要求將計量好的氫氧化鋁在攪拌下由加料口加入反應釜中，攪拌成糊狀再加入計量好的硫酸；

氫氧化鋁與濃度為57％左右的硫酸，在0.05-0.1Mpa壓力下進行反應一定時間后，生成硫酸鋁溶液，壓入壓力槽經履帶冷凝結晶，再經熟化帶進入粉碎機進行粉碎，經計量、包裝入庫。粉碎機粉碎固態無鐵硫酸鋁時產生的粉塵經過除塵器收集后，統一回收利用。

進一步，該方法制取無鐵硫酸鋁時，對工業硫酸的指標要求為：工業硫酸中硫酸的含量≥93％，工業硫酸中鐵的含量≤0.0056％時為合格品，工業硫酸中鐵的含量≤0.0040％時為一等品；

對氫氧化鋁的指標要求為：氫氧化鋁中氧化鋁的含量≥63.5％，氫氧化鋁中鐵的含量≤0.0070％時為合格品，氫氧化鋁中鐵含量≤0.0056％時為一等品。

進一步，固態無鐵硫酸鋁進行粉碎處理時，產生的粉塵統一回收利用。

進一步，固態無鐵硫酸鋁進行粉碎處理時，產生的粉塵統一回收利用的實現方法為：

除塵器收集固態粉碎處理時產生的粉塵，并將收集的粉塵放入收集袋，統一對固廢的無鐵硫酸鋁進行利用。

進一步，液態無鐵硫酸鋁可通過結晶機冷卻結晶成固態無鐵硫酸鋁。

進一步，固態無鐵硫酸鋁可通過粉碎機進行粉碎處理，粉碎后的固態無鐵硫酸鋁通過提升機送入到包裝料倉進行包裝。

進一步，該方法中制備無鐵硫酸鋁的反應式為：

2AL(OH)₃+3H₂SO₄+nH₂O→AL₂(SO₄)₃+xH₂O+Q。

進一步，該方法對包裝無鐵硫酸鋁包裝袋的要求為：

無鐵硫酸鋁包裝袋的外層為聚丙烯單徑平紋編織袋，長度為900±10mm，寬度為550±5mm，徑密≥48根/10cm，緯密≥48根/10cm；

無鐵硫酸鋁包裝袋對斷裂強度的要求為：徑向≥800N/50mm，緯向≥800N/50mm，縫向≥400N/50mm；

無鐵硫酸鋁包裝袋的內層為高壓聚乙烯薄膜袋，長度為960±5mm，寬度為620±10mm，厚度為0.05±0.003mm，當無鐵硫酸鋁包裝袋的內層采用錦綸線編織時為35支×3，當無鐵硫酸鋁包裝袋的內層采用維綸線編織時為35×320×3。

本發明提供的一步制取無鐵硫酸鋁的方法，對原料的要求較低，有效地降低了原料的投入成本，生產出的無鐵硫酸鋁質量較高，具有較強的推廣與應用價值。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的一步制取無鐵硫酸鋁的方法的實現流程圖；

圖2是本發明實施例提供的一步制取無鐵硫酸鋁裝置的的結構框圖。

圖中：21、計量罐；22、反應釜；23、結晶機；24、粉碎機；25、提升機；26、包裝料倉；27、除塵器；28、收集袋；29、冷卻水系統；30、耐酸泵；31、硫酸儲罐。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定發明。