[發(fā)明專利]一種高純度鐵粉的磁選方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310084896.1
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN104056716A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白建國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市鑫嶺鐵粉精選有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉末冶金領(lǐng)域，設(shè)計鐵粉磁選，尤其是一種高純度鐵粉的磁選方法。

背景技術(shù)

粉末冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。鐵粉在粉末冶金生產(chǎn)中用量最大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的85%左右。鐵粉的主要市場是制造機械零件，其所需鐵粉量約占鐵粉總產(chǎn)量的80%。

鐵礦石經(jīng)過破碎、磨碎、選礦等加工處理成礦粉叫精礦粉。精礦粉按照選礦方法的不同分為多種精礦粉，如磁選、浮選、重選等精礦粉。但隨著山礦資源的大量消耗，礦石貧細雜化程度明顯增加，供礦條件日益苛刻，磁選難度加大，尾礦品味升高，使得整個流程的尾礦品位較高，造成金屬嚴重流失，這是由于現(xiàn)有工藝中各磁選機磁場梯度過小，磁選深度不夠，工藝整體配置不合理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種配置合理、磁選深度高的高純度鐵粉的磁選方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高純度鐵粉的磁選方法，其步驟為：

⑴將粒度為200μm，F(xiàn)e含量為55%的粗粉經(jīng)高頻篩投入第一磁選機，其場強為1600~12000e，磁選后將物料投入第二磁選機；

⑵第二磁選機場強為4000~30000e，磁選后將物料投入第三磁選機；

⑶第三磁選機場強為5000~60000e，磁選后得到粒度為60μm的精粉，經(jīng)檢測，F(xiàn)e含量為66%。

而且，所述第一磁選機、第二磁選機及第三磁選機為永磁式磁選機。

而且，所述第二磁選機為高梯度磁選機。

而且，所述第三磁選機為高梯度強磁機。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明通過分布磁選，使鐵礦中不同磁性的鐵礦物分別得到了不同程度的回收，有效提高了磁選深度，改善了后續(xù)作業(yè)的給礦條件，可降低尾礦金屬元素品味，由此提高了鐵元素2~3%的回收率，實現(xiàn)減排增效，從而提高了經(jīng)濟效益。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種高純度鐵粉的磁選方法，其步驟為：

⑴將粒度為200μm，F(xiàn)e含量為55%的粗粉經(jīng)高頻篩投入永磁式磁選機，其場強為3000e，磁選后將物料投入永磁式高梯度磁選機；

⑵永磁式高梯度磁選機場強為8000e，磁選后將物料投入永磁式高梯度強磁機；

⑶永磁式高梯度強磁機場強為20000e，磁選后得到粒度為60μm的精粉，經(jīng)檢測，F(xiàn)e含量為66%。