[發(fā)明專利]一種等靜壓石墨的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310084709.X
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103121671A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張士公;楊棟梁;馬歷喬
• 申請（專利權(quán)）人: 四川廣漢士達(dá)炭素股份有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責(zé)任公司 51200
• 代理人: 舒啟龍

1.一種等靜壓石墨的制備方法，按先后次序包括以下工序：混捏和涼料、破碎和磨粉、等靜壓成型、焙燒、浸漬和石墨化，其特征在于，在混捏工序前，還包括以下步驟：

a）、一次磨粉

將煅燒后的石油焦或瀝青焦經(jīng)粗碎后，用雷蒙磨、沖擊磨或氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，制成平均粒徑為10～15μm的焦粉，作為骨料；

b）、煤瀝青的磨粉

將原料煤瀝青在球磨機(jī)中快速磨粉，然后過篩，篩上料繼續(xù)投入球磨機(jī)回磨，篩下料留用；

c）、煤瀝青粉與焦粉骨料的混合

將煤瀝青粉與焦粉骨料按比例一起投入到三維混合機(jī)里進(jìn)行混合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨的制備方法，其特征在于，所述步驟b）中，磨粉為時間1～10分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨的制備方法，其特征在于，所述步驟b）中，篩目度在200目以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨的制備方法，其特征在于，所述步驟c）中，煤瀝青粉與焦粉骨料的重量比例分別為：煤瀝青粉40～27%、焦粉骨料60～73%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨的制備方法，其特征在于，所述步驟c）中，混合時間0.5～3小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨的制備方法，其特征在于，所述制備方法的具體步驟如下：

a）、一次磨粉

將煅燒后的石油焦或瀝青焦經(jīng)粗碎后，用雷蒙磨、沖擊磨或氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，制成平均粒徑為10～15μm的焦粉，作為骨料；

b）、煤瀝青的磨粉

將原料煤瀝青在球磨機(jī)中快速磨粉，磨粉時間1～10分鐘，然后用200目篩子進(jìn)行過篩，篩上料繼續(xù)投入球磨機(jī)回磨，篩下料留用；

c）、煤瀝青粉與焦粉骨料的混合

將煤瀝青粉與焦粉骨料按照重量百分比記分別為40～27%和60～73%的比例一起投入到三維混合機(jī)里進(jìn)行混合，混合時間0.5～3小時；

d）、混捏和涼料

將煤瀝青粉與焦粉骨料的混合物投入到混捏鍋里加熱混捏，混捏時間1～4小時，溫度160～240℃，混捏產(chǎn)生的糊料再投入涼料鍋里進(jìn)行涼料，待溫度低于60℃時出鍋；

e）、破碎和二次磨粉

冷卻后的糊料先進(jìn)行破碎，然后在雷蒙磨或沖擊磨中進(jìn)行二次磨粉，二次磨粉平均粒徑20～45μm；

f）、等靜壓成型、焙燒、浸漬和石墨化

將二次粉裝入橡膠模套進(jìn)行等靜壓成型，成型好的坯體經(jīng)過焙燒、浸漬、石墨化等后續(xù)工藝后就制成了等靜壓石墨。