[發明專利]一種延遲焦化的工藝方法及裝置有效
| 申請號: | 201310084694.7 | 申請日: | 2013-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN104046383A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 閻龍;申海平;王子軍;范啟明;劉自賓 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G55/00 | 分類號: | C10G55/00;C10G9/16;C10G7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 延遲 焦化 工藝 方法 裝置 | ||
1.一種延遲焦化的工藝方法,包括:來自焦炭塔頂的高溫油氣以切線方式進入旋風分離器,高溫油氣在旋風分離器的停留時間為10秒至2分鐘,溫度為410~440℃,在旋風分離器的頂部注入洗滌油;旋風分離器頂油氣去分餾塔分離成焦化富氣、焦化汽油、焦化柴油和焦化蠟油;旋風分離器底油通過重力沉降或旋流沉降分成含焦粉較多的物流和含焦粉較少的物流;所述含焦粉較少的物流或者所述含焦粉較少的物流與焦化餾分油組成的混合油作為旋風分離器的洗滌油;原料油或者原料油與分餾塔底油的混合油,經加熱爐對流段和輻射段加熱后,與所述含焦粉較多的物流混合,然后進入焦炭塔反應;洗滌油與新鮮進料的質量比為0.05~0.15:1;所述含焦粉較多的物流與新鮮進料的質量比為0.01~0.05:1;循環比為0.05~0.8:1。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,將分餾塔底油抽出,一部分抽出油回流分餾塔;一部分抽出油與所述含焦粉較少的物流共同作為洗滌油,注入旋風分離器頂;其余抽出油作為產品和/或加熱爐進料的一部分。
3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,加熱爐輻射段出口溫度為490~510℃。
4.按照權利要求3所述的方法,其特征在于,加熱爐輻射段出口溫度為大于500℃至510℃。
5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,重力沉降的進料停留時間為1~10h。
6.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,重力沉降設備采用沉降罐,旋風分離器底油進入沉降罐,沉降罐底油與加熱爐出口物流混合后進入焦炭塔反應,沉降罐頂油單獨或與焦化餾分油共同作為洗滌油,注入旋風分離器頂。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述焦化餾分油選自焦化汽油、焦化柴油、焦化中段油、焦化蠟油和分餾塔底油中的一種或幾種。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的原料油選自常壓渣油、減壓渣油、減粘裂化渣油、重脫瀝青油、催化裂化油漿、稠油、拔頭原油、頁巖油和煤液化油中的一種或幾種。
9.一種延遲焦化裝置,在焦炭塔與分餾塔之間增設旋風分離器和沉降器;旋風分離器設有油氣入口和油氣出口、旋風分離器頂設有洗滌油入口、旋風分離器底設有底油出口;沉降器設有進料口、沉降器頂部設有頂油出口、沉降器底部設有底油出口;焦炭塔油氣出口管線與旋風分離器油氣入口管線相聯,旋風分離器油氣出口管線與分餾塔油氣入口管線相聯,旋風分離器底油出口管線與沉降器進料口管線相聯;沉降器頂油出口管線與旋風分離器頂洗滌油入口管線相聯,沉降器底油出口管線與加熱爐輻射段進入焦炭塔的管線相聯;分餾塔底油出口與加熱爐對流段入口相聯,加熱爐對流段出口與加熱爐輻射段入口相聯。
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