[發明專利]電力用方形單壁波紋管專用料配方

在審

• 申請號: 201310084664.6
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN103183896A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 周成立
• 申請（專利權）人: 廣東威立瑞科技有限公司
• 主分類號: C08L53/00
• 分類號: C08L53/00;C08L23/12;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/34
• 代理公司: 福州科揚專利事務所 35001
• 代理人: 徐開翟;陳智雄

技術領域

本發明涉及一種工業用塑料管材專用料配方，尤其涉及一種電力用方形單壁波紋管專用料配方。

背景技術

目前電力用波紋管材一般為HDPE管材和MPP單壁波紋管，分別采用HDPE（高密度聚乙烯）和增強改性聚丙烯材料，此兩種材料均只能應用于圓形管材，不能適用于方形電力用改性聚丙烯管材的使用要求，具有如下缺點：HDPE管材采用普通HDPE管材料制成，存在如下的缺點：1、維卡溫度低，耐熱性差，僅約80℃；2、拉伸強度低，約18MPa；3、彎曲模量低，約800MPa；4、導熱系數較低，一般為0.23～0.25，不利于生產速度的提高，無形中增加了生產成本；5、加工性較差，易產生粘模，需經常停機清理。

MPP單壁波紋管采用增強改性聚丙烯原料制成，其主要機理是通過填加大量的無機增強材料來提高管材的強度（圓形管材因受結構所限，在垂直方向的抗壓能力要大大低于方形管材，所以需通過材料來彌補結構缺陷），但如此一來，極大的破壞了材料的韌性指標和其它指標，因此存在如下缺點：1、低溫性能差，因為了彌補結構的抗壓能力缺陷，在材料中填加了大量的無機增強材料，嚴重破壞了材料的韌性，沖擊性能相比大幅下降；2、拉伸強度較低，一般為23MPa左右；3、制品表面光滑度相比較差；4、因無機增強材料填加量較大，因此對設備的磨損較嚴重，生產穩定性操作性較差。

發明內容

??本發明要解決的技術問題，在于提供一種可生產具有拉伸強度高、彎曲模量高、維卡溫度高、導熱系數較高、沖擊強度高、熔體流動速率適合及生產穩定性好的材料的電力用方形單壁波紋管專用料配方。

本發明是這樣實現的：一種電力用方形單壁波紋管專用料配方，包括以下重量比的組分：

嵌段共聚聚丙烯????????50～80份；

均聚聚丙烯??????????????8～20份；

滑石粉????????????????????3～12份；

熔指調節劑??????????????3～10份；

相容劑???????????????????3～8份；

潤滑劑???????????????????0.1～1.5份；

抗氧劑???????????????????0.1～1.2份；

紫外線吸收劑??????????0.05～0.5份。

所述嵌段共聚聚丙烯采用熔體流動速率為0.5～1.5g/10min的片材級粉料，彎曲彈性模量在1000MPa以上，-20℃沖擊強度在10kJ/m以上，拉伸強度在22Mpa以上。

所述均聚聚丙烯采用熔體流動速率為1.0～2.5g/10min的粉料，彎曲彈性模量在1700MPa以上，23℃缺口沖擊強度在12kJ/m以上，拉伸強度在32Mpa以上。

?所述滑石粉采用2000目以上，硅含量大于50%的經表面偶聯處理的滑石粉。

?所述熔指調節劑采用分子量在10萬～150萬的雙峰形HDPE管材料。

?所述相容劑采用馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑。

?所述潤滑劑采用硬酯酸鈣、氧化鋅或PE蠟。

?所述抗氧劑采用1010與亞磷酸酯復配體系。

?所述紫外線吸收劑采用UV-531。

?上述電力用方形單壁波紋管專用料的生產工藝如下：

??a、將嵌段共聚聚丙烯粉料、均聚聚丙烯粉料和滑石粉放入高速混合機混合至100℃，排出粉料中所含的水份；

??b、將相容劑、熔指調節劑、潤滑劑、抗氧劑和紫外線吸收劑加入高速攪拌機中，與上述聚丙烯粉料和滑石粉一起混合；

??c、待上述物料混合至125℃后，將物料放入低攪機進行冷卻，待溫度降至60℃以下即可投入造粒機，并最終通過雙螺桿造粒機制得方形單壁波紋管專用料。

?本發明電力用方形單壁波紋管專用料配方有如下優點：本發明生產的專用料具有如下優點：1、彎曲模量高，可達1400MPa以上；2、拉伸強度高，可達25MPa以上；3、耐熱性好，維卡溫度可達150℃以上；4、低溫性能好，抗沖擊破壞性優良，-20℃沖擊強度可達12kJ/m2以上；5、導熱性好，導熱系數可達0.38以上；6、加工性能好，生產穩定，不會出口模粘料現象；7、熔體流動速率適合（1.2～1.8g/10min）、生產穩定性好。

具體實施方式

下面結合具體實施例來對本發明進行詳細的說明。

本發明所述一種電力用方形單壁波紋管專用料配方，包括以下重量比的組分：

嵌段共聚聚丙烯???????????50～80份；