[發明專利]一種環保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法

有效

• 申請號: 201310084576.6
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103230919A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 何和智;黃照夏;周卉青;趙耀
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

技術領域

本發明涉及廢舊拉鏈的金屬鏈牙回收工藝，具體是一種環保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法。

背景技術

拉鏈產業是服裝業的重要組成部分。根據相關文獻資料的數據，我國每年出口的拉鏈占世界總量的60%，由于大部分拉鏈的鏈牙都是由銅制成的，這就造成了我國大量的銅資源外流，于是鏈牙的銅回收就愈發的重要。

目前在工廠中常見的分離拉鏈中金屬的方法有兩種，分別是溶解法和燃燒法。溶解法是用相關的溶劑將布帶、帶筋等非金屬部分溶解掉而得到金屬的方法，但是該方法使用的有機溶劑普遍有毒，對工人的身體健康有害，而且飽和后的溶劑的處理也還沒有很好的途徑；燃燒法則是將整條拉鏈直接放入燃燒釜中進行燃燒處理得到金屬的方法，這種方法也存在著很多缺點，主要是燃燒拉鏈時會造成大量的有毒氣體的排放，而且燃燒之后的金屬銅會變黑，影響二次利用。

以上兩種方法都存在著種種的缺點，而且都對環境不友好。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種環保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法；本發明在分離金屬鏈牙的過程中對環境沒有污染，也不產生有毒害的物質，而且分離出來的金屬鏈牙品相好，可以很方便地進行二次利用。

本發明通過下述技術方案實現：

一種環保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法，包括以下步驟：

（1）人工將廢舊拉鏈的拉鏈頭取出，剩下布帶和其上的鏈牙；

（2）將步驟（1）中去掉拉鏈頭的布帶放入切斷機中剪切，每段剪切長度為3cm～5cm；

（3）調節開煉機兩輥間隙，并加熱；開煉機的兩輥間隙為1mm～1.2mm、溫度為170℃～180℃。

（4）將每段剪切長度為3cm～5cm的布帶放入步驟（3）所述的開煉機中熱壓，完成鏈牙與布帶的初步剝離；

（5）將步驟（4）得到的布帶碎屑連同鏈牙倒入攪拌機中進行攪拌，為下一步風選做準備；攪拌機轉速為750rpm～1500rpm。

（6）將步驟（5）攪拌后得到的布帶及鏈牙經風選機進行風選，得到布帶上的鏈牙。

鏈牙為金屬鏈牙，包括銅鏈牙、鋁鏈牙等。

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

目前常用的兩種拉鏈金屬分離方法中不環保的缺點，本發明通過采用開煉機熱壓的初步分離后，再與風選結合篩選，使得布帶與金屬鏈牙分離而得到較為純凈的金屬，克服了現有篩選技術不環保的缺點，本發明所述的分離方法具有對環境友好，操作方便，成本低，分離出來的金屬鏈牙品相較好等優點。

綜上所述，本發明在分離金屬鏈牙的過程中對環境沒有污染，也不產生有毒害的物質，而且分離出來的金屬鏈牙品相較好，可以很方便地進行二次利用。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程框圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步具體詳細描述。

實施例

如圖1所示，本發明環保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法，包括以下步驟：

（1）人工將廢舊拉鏈的拉鏈頭取出，剩下布帶和其上的鏈牙；

（2）將步驟（1）中去掉拉鏈頭的布帶放入切斷機中剪切，每段剪切長度為3cm～5cm；

（3）調節開煉機兩輥間隙，并加熱；

（4）將每段剪切長度為3cm～5cm的布帶放入步驟（3）所述的開煉機中熱壓，完成鏈牙與布帶的初步剝離；

（5）將步驟（4）得到的布帶碎屑連同鏈牙倒入攪拌機中進行攪拌，為下一步風選做準備，目的是為了更好的使鏈牙與布帶碎屑充分脫離，防止粘連現象；

（6）將步驟（5）攪拌后得到的布帶碎屑及鏈牙再經風選機進行風選，得到布帶上的鏈牙。

上述步驟（3）中，開煉機的兩輥間隙為1mm～1.2mm，溫度為170℃～180℃。

上述步驟（5）中攪拌機轉速為750rpm～1500rpm。

所述鏈牙為金屬鏈牙，如銅鏈牙、鋁鏈牙等其他金屬質的鏈牙。

拉鏈采用開煉機熱壓的初步分離后，再與風選結合篩選，使得布帶與金屬鏈牙分離而得到較為純凈的金屬，克服了現有篩選技術不環保的缺點，本發明所述的分離方法具有對環境友好，操作方便，成本低，分離出來的金屬鏈牙品相較好等優點。是一種很經濟實用的廢舊拉鏈分離出金屬的好方法。

如上所述，便可較好地實現本發明。

本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。