[發(fā)明專利]保溫部件及其成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310083819.4 | 申請日： | 2013-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN103913034A | 公開（公告）日： | 2014-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 尹鳳福;劉振宇;李洪濤;劉鵬;趙世雷;邵亞男 | 申請（專利權(quán)）人： | 海爾集團公司;海爾集團技術(shù)研發(fā)中心 |
| 主分類號： | F25D23/08 | 分類號： | F25D23/08;B29C44/02 |
| 代理公司： | 北京市惠誠律師事務(wù)所 11353 | 代理人： | 雷志剛;潘士霖 |
| 地址： | 266100 山東省青*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 保溫 部件 及其 成型 方法 | ||
1.一種保溫部件，其特征在于，包括發(fā)泡保溫內(nèi)層以及至少部分位于所述發(fā)泡保溫內(nèi)層外且可支撐所述發(fā)泡保溫內(nèi)層的嵌件，所述發(fā)泡保溫內(nèi)層外圍包覆有無縫剛性高分子材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫部件，其特征在于，所述嵌件部分埋于發(fā)泡保溫內(nèi)層內(nèi)，部分位于所述發(fā)泡保溫內(nèi)層外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫部件，其特征在于，所述嵌件位于發(fā)泡保溫內(nèi)層外的部分的端部，與無縫剛性高分子材料層表面齊平或伸出無縫剛性高分子材料層或嵌在無縫剛性高分子材料層中且端部表面可見。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的保溫部件，其特征在于，所述無縫剛性高分子材料層為無縫剛性PU材料層、無縫剛性PS材料層、無縫剛性ABS材料層或無縫剛性TPE材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫部件，其特征在于，所述發(fā)泡保溫內(nèi)層為PU發(fā)泡保溫內(nèi)層或PF發(fā)泡保溫內(nèi)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫部件，其特征在于，所述無縫剛性PU材料層的密度或硬度分別大于PU發(fā)泡保溫內(nèi)層的密度或硬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的保溫部件，其特征在于，所述無縫剛性高分子材料層的厚度為1-3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的保溫部件，其特征在于，所述保溫部件為冷藏裝置門體、柜體或擱物板。
9.一種保溫部件的成型方法，其特征在于，包括以下步驟：
分別成型外殼和內(nèi)襯，將嵌件固定于外殼或/和內(nèi)襯中，向外殼或/和內(nèi)襯內(nèi)注入發(fā)泡料，在外殼或/和內(nèi)襯未完全固化前壓合二者以形成無縫剛性高分子材料層，所述嵌件至少部分位于發(fā)泡料發(fā)泡形成的發(fā)泡保溫內(nèi)層外；
或者，
分別成型外殼和內(nèi)襯，將嵌件固定于外殼或/和內(nèi)襯中，在外殼或/和內(nèi)襯未完全固化前壓合二者以形成有發(fā)泡腔的無縫剛性高分子材料層，向所述發(fā)泡腔內(nèi)注入發(fā)泡料在所述發(fā)泡腔內(nèi)發(fā)泡成內(nèi)置有嵌件的發(fā)泡保溫內(nèi)層，所述嵌件至少部分露出發(fā)泡保溫內(nèi)層外；
或者，
成型內(nèi)部設(shè)置有嵌件的發(fā)泡保溫內(nèi)層并且所述嵌件至少部分露出發(fā)泡保溫內(nèi)層外，通過嵌件露出發(fā)泡保溫內(nèi)層的部分支撐發(fā)泡保溫內(nèi)層并在發(fā)泡保溫內(nèi)層外包覆無縫剛性高分子材料層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述“成型內(nèi)部有嵌件的發(fā)泡保溫內(nèi)層”具體包括：
在用于成型發(fā)泡保溫內(nèi)層的第一成型模具中，固定好嵌件；
向所述第一成型模具中注入發(fā)泡料，合模發(fā)泡成型發(fā)泡保溫內(nèi)層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述“并在發(fā)泡保溫內(nèi)層外包覆無縫剛性高分子材料層”具體包括：將發(fā)泡保溫內(nèi)層固定于第二成型模具中，向第二成型模具中注入反應(yīng)原料，通過反應(yīng)注射成型工藝在有嵌件的發(fā)泡保溫內(nèi)層外包覆無縫剛性高分子材料層。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述“分別成型外殼和內(nèi)襯”具體為：在外殼成型模具中，噴涂反應(yīng)原料采用噴涂反應(yīng)成型工藝成型外殼；在內(nèi)襯成型模具中，噴涂反應(yīng)原料采用噴涂反應(yīng)成型工藝成型內(nèi)襯。
13.根據(jù)權(quán)利要求9－12任一項所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述發(fā)泡保溫內(nèi)層為PU發(fā)泡保溫內(nèi)層或PF發(fā)泡保溫內(nèi)層。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的保溫部件的制備方法，其特征在于，所述無縫剛性高分子材料層為無縫剛性PU材料層、無縫剛性PS材料層、無縫剛性ABS材料層或無縫剛性TPE材料層。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述無縫剛性PU材料層的密度或硬度分別大于PU發(fā)泡保溫內(nèi)層的密度或硬度。
16.根據(jù)權(quán)利要求9－12任一項所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述保溫部件為冷藏裝置門體、柜體或擱物板。
17.根據(jù)權(quán)利要求9－12任一項所述的保溫部件的成型方法，其特征在于，所述無縫剛性高分子材料層的厚度為1-3毫米。
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