[發(fā)明專利]雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310083749.2
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103123209A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許永德
• 申請（專利權(quán)）人: 東興市怡誠食品開發(fā)有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B25/06
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一）技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及烘烤設(shè)備，具體為一種雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱。

（二）背景技術(shù)：

熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般都設(shè)有加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)送風(fēng)使烘箱內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)，確保室內(nèi)溫度均勻性。

根據(jù)對不同物品的加工要求，熱風(fēng)循環(huán)烘箱有多種結(jié)構(gòu)，配合不同的烘室內(nèi)和開門方式，配套的加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置就相應(yīng)有不同的要求。

（三）發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提出了一種結(jié)構(gòu)合理、運行高效、溫度均勻的雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱。

能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有烘室、加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述烘室為左、右雙室；左、右加熱系統(tǒng)設(shè)于左、右烘室之間的下排風(fēng)通道中，左、右烘室分別與箱體的左、右側(cè)面之間形成上排風(fēng)通道；所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括左、右風(fēng)輪組和將熱風(fēng)從下排風(fēng)通道通過烘室向上排風(fēng)通道強制傳送的左、右水平送風(fēng)機構(gòu)，左、右風(fēng)輪組分別置于左、右烘室之上，各風(fēng)輪組包括上抽風(fēng)渦輪扇和下排風(fēng)渦輪扇，所述下排風(fēng)渦輪扇的位置對應(yīng)于下排風(fēng)通道，所述上抽風(fēng)渦輪扇的位置對應(yīng)于上排風(fēng)通道，所述上排風(fēng)通道、上抽風(fēng)渦輪扇與下排風(fēng)渦輪扇之間、下排風(fēng)通道和烘室內(nèi)部形成左、右熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道。

左、右風(fēng)輪組的上抽風(fēng)渦輪扇和下排風(fēng)渦輪扇同軸設(shè)于左、右耐高溫長軸馬達(dá)的水平傳動軸上，所述左、右耐高溫長軸馬達(dá)分別設(shè)于箱體的左、右側(cè)面上。

為實現(xiàn)相反的風(fēng)向，所述上抽風(fēng)渦輪扇和下排風(fēng)渦輪扇的渦輪旋向相反。

所述箱體上還設(shè)有調(diào)節(jié)內(nèi)部烘烤溫度的恒溫系統(tǒng)。

為實現(xiàn)自動控制，所述箱體上還設(shè)有微電腦控制器，所述微電腦控制器通過相關(guān)線路連接各電器元件。

為換氣需要，所述箱體頂部設(shè)有換風(fēng)口。

所述烘室的關(guān)閉門為設(shè)于箱體正面的左、右雙門。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱的空氣循環(huán)系統(tǒng)為水平式循環(huán)送風(fēng)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)帶動風(fēng)扇經(jīng)加熱系統(tǒng)，將熱風(fēng)從風(fēng)道送至烘室內(nèi)部，且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，如此可以得到較佳的溫度均勻性，均勻值可達(dá)±1%；當(dāng)關(guān)開門引起擾動時，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值。

（四）附圖說明：

圖1（a）為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1（b）為圖1（a）實施方式的俯視圖。

圖2為圖1（a）、圖1（b）實施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖號標(biāo)識：1、箱體；2、烘室；3、加熱系統(tǒng)；4、關(guān)閉門；5、微電腦控制器；6、上抽風(fēng)渦輪扇；7、下排風(fēng)渦輪扇；8、下排風(fēng)通道；9、上排風(fēng)通道；10、耐高溫長軸馬達(dá)；10-1、傳動軸；11、恒溫系統(tǒng)；12、換風(fēng)口。

（五）具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

本發(fā)明雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱的箱體1內(nèi)設(shè)有左、右兩個烘室2，對應(yīng)于左、右烘室2于箱體1的正面設(shè)置左、右關(guān)閉門4，左、右烘室2之間形成的間隔為下排風(fēng)通道8，所述下排風(fēng)通道8內(nèi)豎直設(shè)置左、右兩排電熱器構(gòu)成加熱系統(tǒng)3，左、右烘室2與箱體1的左、右側(cè)面形成的間隔為左、右上排風(fēng)通道9，箱體1的左、右兩側(cè)面上安裝有微電腦控制器5，對應(yīng)于左、右烘室2于箱體1的頂部設(shè)置左、右恒溫系統(tǒng)11和左、右換風(fēng)口12，如圖1（a）、圖1（b）所示。

對應(yīng)于左、右烘室2分別設(shè)有左、右熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

所述左熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括左上排風(fēng)通道9、前、后兩組左風(fēng)輪組、下排風(fēng)通道8左側(cè)和左水平送風(fēng)機構(gòu)，每組左風(fēng)輪組由上抽風(fēng)渦輪扇6和下排風(fēng)渦輪扇7構(gòu)成，所述上抽風(fēng)渦輪扇6位置對應(yīng)左上排風(fēng)通道9，所述下排風(fēng)渦輪扇7位置對應(yīng)下排風(fēng)通道8左側(cè)，所述左水平送風(fēng)機構(gòu)將左排電熱器產(chǎn)生的熱量從下排風(fēng)通道8左側(cè)通過烘室2內(nèi)部向左上排風(fēng)通道9強制傳送；所述上抽風(fēng)渦輪扇6與下排風(fēng)渦輪扇7的渦輪旋向相反并同軸固裝于耐高溫長軸馬達(dá)10的水平傳動軸10-1上，前、后兩臺耐高溫長軸馬達(dá)10安裝于箱體1的左側(cè)面上，所述水平傳動軸10-1伸入箱體1內(nèi)部并置于左烘室2上方，如圖1（a）、圖1（b）、圖2所示。

所述左上排風(fēng)通道9、上抽風(fēng)渦輪扇6與下排風(fēng)渦輪扇7之間、下排風(fēng)通道8左側(cè)和烘室2內(nèi)部形成左熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道。