[發(fā)明專利]一種連鑄80mm厚度橋梁鋼Q420qE及其制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310083385.8
• 申請日: 2013-03-16
• 公開（公告）號: CN103160739A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐鄭磊;朱書成;許少普;劉慶波;朱先興
• 申請（專利權(quán)）人: 南陽漢冶特鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

1.一種連鑄80mm厚度橋梁鋼Q420qE，其特征在于：其化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分比：C：?0.13-0.17、Si：0.55-0.85、Mn：1.05-1.70、P：≤0.015、S：≤0.005、Ni：0.160-0.200、V：0.050-0.070、Nb：0.020-0.040、Ti：0.010-0.020、Als：0.015-0.035，其它為Fe和殘留元素。

2.如權(quán)利要求1所述的連鑄80mm厚度橋梁鋼Q420qE，其特征在于：所述連鑄80mm厚度橋梁鋼Q420qE上、下表層各0.5～1.0mm厚度內(nèi)為晶粒尺寸2～3um的鐵素體/馬氏體組織，其中：鐵素體體積分?jǐn)?shù)為80～90%，馬氏體體積分?jǐn)?shù)為20～10%；鋼板中心部分為馬氏體含量較高的鐵素體/馬氏體組織，其中：馬氏體體積分?jǐn)?shù)為50～70%，鐵素體體積分?jǐn)?shù)為50～30%。

3.如權(quán)利要求1所述的連鑄80mm厚度橋梁鋼Q420qE的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

a.KR鐵水預(yù)處理工藝:保證液面渣層厚度≤20mm，鐵水經(jīng)KR攪拌脫硫后保證鐵水（按質(zhì)量百分比）S≤0.005%，保證脫硫周期≤21min、脫硫溫降≤20℃;

b.轉(zhuǎn)爐冶煉工藝:入爐鐵水（按質(zhì)量百分比）S≤0.005%、P≤0.080%，鐵水溫度≥1270℃造渣堿度R按2.5-4.0控制，出鋼P(yáng)≤0.015%、C≥0.05%、S≤0.012%，吹氬處理工藝:氬站一次性加入鋁線，在氬站要求強(qiáng)吹氬3min，流量200-500NL/min，鋼液面裸眼直徑控制在300～500mm，離氬站溫度不得低于1570℃;

c.LF精煉工藝:堿度按4.0-6.0控制，加熱時間按兩次控制，一加熱7-12min、二加熱6-10min，二加熱過程中,補(bǔ)加脫氧劑，并要求粘渣次數(shù)大于6次,離站前加入硅鈣線，加硅鈣線前關(guān)閉氬氣，上鋼溫度1565±15℃（不采用真空脫氣）/1610±15℃（采用真空脫氣）;

d.VD精煉工藝:VD真空度必須達(dá)到67Pa以下，保壓時間必須≥15min，破真空后軟吹2-5min或不吹，軟吹過程中鋼水不得裸露，上鋼溫度1565±15℃;

e.連鑄工藝:采用300mm斷面生產(chǎn)，中包過熱度控制在15-25℃范圍內(nèi)，連鑄拉速按照0.72m/min執(zhí)行，二冷采用8#冷卻水表，結(jié)晶器冷卻采用2#冷卻曲線;

f.加熱工藝:一階段加熱溫度≤950℃，二階段加熱溫度控制在1220-1240℃，均熱段溫度控制在1200-1220℃，總加熱時間控制在5-6h左右;

g.軋制工藝：一階段開軋溫度1020℃～1120℃，道次壓下量為35mm；二階段開軋溫度800-830℃，精軋道次壓下率≥15%，終軋溫度770～800℃；控冷工藝要求入水溫度為760℃-780℃，返紅溫度控制在600-630℃;

h.堆冷工藝:堆垛緩冷溫度不低于450℃，堆冷時間≥72小時;

i.熱處理工藝:采用正火+快冷的熱處理工藝，正火溫度920±10℃，t=2.0min/mm，水冷返紅溫度控制在560-580℃。