[發明專利]熱軋層流冷卻溫度控制裝置有效
| 申請號: | 201310083318.6 | 申請日: | 2013-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN103111474A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 王堯;羅瀟;徐朝輝;詹鐵兵;張卿;楊莉;劉華;阮艷梅 | 申請(專利權)人: | 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02;B21B38/00;B21B37/74 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 層流 冷卻 溫度 控制 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于金屬軋制中用于潤滑、冷卻或清洗技術領域,具體是涉及一種熱軋層流冷卻溫度控制裝置。
背景技術
熱軋帶鋼生產中,層流冷卻的效果關系著熱軋產品的質量,特別是厚度≥14mm的熱軋帶鋼,層流冷卻的效果差,導致存在性能合格率偏低、產品成本高:在層流冷卻控制精軋后帶鋼的冷卻速度和帶鋼進行卷取前溫度,帶鋼進行卷取前溫度過低,帶鋼內部會形成較大的殘余應力,使帶鋼卷取困難且容易松卷,另一方面由于沒有足夠的溫度使帶鋼內過飽和的碳氧化合物析出等,嚴重影響帶鋼性能;帶鋼進行卷取前的最終溫度過高容易產生再結晶,形成粘接,另一方面帶鋼的冷卻速度緩慢容易產生的粗晶粒組織及碳化物聚集等,帶鋼進行卷取前溫度過高或者過低都會使帶鋼的力學性能變差。
在帶鋼卷曲時,帶鋼表面殘留水的滯留,會直接造成帶鋼冷卻不均勻,產生大量的激冷組織(如圖5),大量的激冷組織將導致帶鋼成品延伸率低,帶鋼的屈服強度降低,重鋼在2012年期間軋制16mm熱軋鋼卷時,由于卷取前吹掃裝置沒有將帶鋼表面上的殘留水吹干凈,大量的殘留水存在帶鋼表面導致602熱檢信號有閃斷現象,從而使602熱檢檢測帶鋼頭部在到1#卷取入口時起套堆鋼,導致卷取提前卸卷,活門將帶鋼尾部夾死。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種熱軋層流冷卻溫度控制裝置,該層流冷卻溫度控制裝置結構簡單,能夠近距離測量帶鋼表面的溫度,能夠準確控制和測量出帶鋼進行卷取前溫度,提高帶鋼的力學性能,達到提高帶鋼質量的目的。
為了達到上述目的,本發明一種熱軋層流冷卻溫度控制裝置,包括層流冷卻裝置、PLC控制裝置和測溫裝置,所述層流冷卻裝置包括上下冷卻裝置、空氣吹掃裝置和側噴水裝置,所述測溫裝置包括測溫儀和套管,所述套管設置在精軋機和卷取機之間軌道的側壁上且套管管口朝向軌道上鋼板,所述測溫儀設置在套管內,所述側壁內設置有用于套管降溫的水冷通道,與所述水冷通道連通有水冷管。
進一步,與所述水冷通道連通設置有不少于2個噴嘴,所述噴嘴分布設置在管口周圍。
進一步,所述套管上連通有進氣管,所述套管和測溫儀之間設置有與套管管口連通的空腔,所述管口處設置有支架,所述石英玻璃支架上安裝有石英玻璃,所述石英玻璃周圍設置有通風口。
進一步,所述側噴水裝置包括均不少于2組設置在帶鋼輥道兩側的操作側噴嘴組和傳動側噴嘴組,所述操作側噴嘴組和傳動側噴嘴組對應交錯設置且相互交錯距離為5~20mm,所述操作側噴嘴組上設置有不少于1排噴嘴Ⅰ,所述噴嘴Ⅰ噴射方向傾斜于帶鋼且噴射范圍為帶鋼傳動側2/3~3/4區域,所述傳動側噴嘴組上設置有不少于1排噴嘴Ⅱ,所述噴嘴Ⅱ噴射方向傾斜于帶鋼且噴射范圍為帶鋼操動側2/3~3/4區域。
進一步,所述上下冷卻裝置包括依次設置在精軋機組與卷取機之間不少于1個的快冷段、不少于10個的粗調段、不少于1個的微冷段和不少于1個的精調段,在所述快冷段和粗調段上均設置有4根上集管和12根下集管,在所述微冷段和精調段上設置有8根上集管和16根下集管,在每個所述快冷段、粗調段、微冷段和精調段出口設置有1對所述操作側噴嘴組和傳動側噴嘴組。
進一步,所述空氣吹掃裝置包括設置在精軋機組出口和卷取機入口的空氣吹掃噴嘴。
進一步,所述測溫裝置沿軋制方向設置在沿卷取機入口的空氣吹掃噴嘴前端。
本發明的有益效果在于:
1、本發明熱軋層流冷卻溫度控制裝置通過設置測溫裝置能夠近距離測量帶鋼表面的溫度,能夠準確測量出帶鋼進行卷取前溫度,提高帶鋼的力學性能,達到提高帶鋼質量的目的。
2、本發明熱軋層流冷卻溫度控制裝置通過調整側噴水裝置,可以降低帶鋼表面上的水量,達到減少帶鋼內激冷組織,提高帶鋼質量的目的,另外可以減少由帶鋼表面上的大量殘留水引起的熱檢控制裝置故障,提高熱檢控制裝置的控制精度,降低設備事故故障率。
3、本發明熱軋層流冷卻溫度控制裝置通過PLC控制裝置控制快冷段、粗調段、微冷段和精調段中噴嘴的開啟數目,可以精確控制帶鋼進行卷取前溫度,提高帶鋼產品質量。
附圖說明
圖1為本發明熱軋層流冷卻溫度控制裝置的結構布置圖;
圖2為圖1中測溫裝置的剖視圖;
圖3為圖1中測溫裝置的側視圖;
圖4為圖1中側噴水裝置噴嘴的結構示意圖;
圖5為帶鋼表面含有激冷組織的微相圖。
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