[發明專利]U型螺栓及其預成型設備、彎制設備、調質處理方法

有效

• 申請號: 201310083313.3
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103206444A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 吳志強;鐘斌桓;歐陽冬
• 申請（專利權）人: 廣東富華工程機械制造有限公司
• 主分類號: F16B35/04
• 分類號: F16B35/04;B21D53/88;B21D22/02;B21D37/10;B21D43/00;B21D37/04;C21D1/25;C21D9/00
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

技術領域

本發明涉及緊固連接件技術領域，更具體地說，它涉及一種U型螺栓及其預成型設備、彎制設備、調質處理方法。

背景技術

U型螺栓通常用于機動車緊固連接件，通常采用圓鋼材料，在螺栓的兩端部設置帶有外螺紋的螺紋部，螺紋部與專用螺母配合，從而實現不同部件的緊固連接。目前，U型螺栓的螺紋部與非螺紋部的截面統一為圓形，該種U型螺栓與連接件的接觸方式為線接觸，接觸面積小，常出現連接不緊的情況。?

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種與連接件接觸面積較大的U型螺栓，從而提高U型螺栓連接穩定性。本發明還提供上述U型螺栓的預成型設備、彎制設備、調質處理方法。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種U型螺栓，包括兩側互相平行的直柱段、連接兩直柱段的彎段，所述直柱段上設有螺紋部，螺紋部的外壁上設有外螺紋，所述彎段包括位于中部的扁平部、連接扁平部與兩側直柱段的過渡弧部。

所述扁平部的截面為矩形。

所述扁平部為直徑為R的弧形鋼段。

所述扁平部是由2000t油壓機采用冷壓工藝將棒料壓扁后，再彎制成型的。

所述扁平部的弧度為100-180℃之間。

一種U型螺栓的預成型設備，包括油壓機及壓型模具、待加工的棒料，所述壓型模具置于油壓機的工作平臺上，所述棒料置于壓型模具內，所述壓型模具包括上模板和下模板；設置在上下模板之間的、且位于棒料中部的上壓型模和下壓型模；設置在上下模板之間的、且位于棒料兩側部的夾持裝置；作用于棒料兩端面上的彈力裝置；所述夾持裝置包括上壓料塊、下支承座，由所述上壓料塊、下支承座的相對面合攏形成棒料兩側部的容置腔，所述下支承座固定在下模板上方，所述上壓料塊與上模板活動連接，所述上壓料塊上設有彈簧腔，所述彈簧腔內設置有彈性體，所述彈性體的一端面置于彈簧腔的底面且可在垂直方向上伸縮變形。

一種U型螺栓的彎制設備，包括彎制模具和壓力機，所述彎制模具包括凸模、凹模，所述凹模固定在靜模座上，凸模設置在動模座上，所述動模座由壓力機驅動，還包括支撐腔，所述支撐腔貫穿動模座及凹模，所述支撐腔內設有頂桿，頂桿連接氮氣彈簧裝置。

一種U型螺栓的調質處理方法，將U型螺栓放入高溫爐中加熱至840—870度并保溫1小時，將保溫后的螺栓放入水中冷卻，然后再置于回火爐中加熱至500—550度高溫中回火2小時

本發明的有益效果是：通過對非螺紋部局部壓扁處理，U型螺栓與連接部件的接觸從線接觸改變為面面接觸，其局部圓弧段的平面度達到設計要求，能與軸管良好接觸，接觸面積達95%以上。增加了U型螺栓與連接件的接觸面積，有效防止連接不緊的情況。

目前普通工藝制成的同類型螺栓硬度為HB220——250，而本發明的U型螺栓通過冷壓成型，制成的40Cr材質的U型螺栓，其硬度已達到HB310——330。螺栓等級為4.9級。

本發明的U型螺栓外觀良好，無起皮粗糙現象。

本發明的U型螺栓生產國產化，使產品成本大幅降低，單件產品可下降17美金，為企業帶來極大經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的U型螺栓結構主視圖。

圖2是本發明的U型螺栓立體圖。

圖3是本發明的U型螺栓預成型設備結構示意圖。

圖4是本發明的U型螺栓彎制設備結構示意圖。

具體實施方式

下面以用于半掛車車車軸與懸掛連接的U型螺栓為例，結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，本發明U型螺栓由棒料6加工成型，包括兩側互相平行的直柱段31、連接兩直柱段的彎段，所述直柱段上設有螺紋部33，螺紋部的外壁上設有外螺紋，所述彎段包括位于中部的扁平部32、連接扁平部與兩側直柱段的過渡弧部。

所述扁平部32的截面為矩形。

所述扁平部32為直徑為R的弧形鋼段。

所述扁平部32是由2000t油壓機采用冷壓工藝將棒料壓扁后，再彎制成型的。

所述扁平部32的弧度為100-180℃之間。

本發明的U型螺栓的加工工藝這樣的：