[發(fā)明專利]碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310083104.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103133270A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勇強(qiáng);謝玉琪;張紅旭;楊偉濤;徐莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇中蘊(yùn)風(fēng)電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F03D11/00 | 分類號(hào): | F03D11/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214125 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碟盤式 發(fā)動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。具體說(shuō),是通過(guò)對(duì)自然風(fēng)的集聚來(lái)進(jìn)行發(fā)電的碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
眾所周知,為減少對(duì)自然資源的過(guò)度開(kāi)發(fā)、利用,目前世界各國(guó)都比較重視利用可再生能源,比如利用風(fēng)能來(lái)進(jìn)行發(fā)電和提供動(dòng)力。
中國(guó)201210282851.0號(hào)專利公開(kāi)了一種自啟動(dòng)式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電糸統(tǒng),這種發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為普通渦輪式,由于其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)線速度方向與風(fēng)向垂直,結(jié)果是在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相對(duì)速度方向與風(fēng)向構(gòu)成一定夾角,需要進(jìn)行變槳來(lái)提高轉(zhuǎn)換效率。在風(fēng)速很強(qiáng)(80M/s)的狹管內(nèi),葉片受力最大的方向往往是葉片承力較小的方向,結(jié)果是葉片容易損毀,且風(fēng)經(jīng)過(guò)葉片之后容易形成很強(qiáng)的渦流,將極大的損耗風(fēng)能,并且風(fēng)對(duì)葉片的粘滯力將阻礙葉片的旋轉(zhuǎn)。為滿足大功率發(fā)電機(jī)的需要,葉片需要做得很大,重量也會(huì)成倍增加,制作難度也相應(yīng)提高。而傳統(tǒng)的特斯拉無(wú)葉片發(fā)動(dòng)機(jī)雖然可以充分利用風(fēng)對(duì)碟盤的粘滯力做功,并且可以隨風(fēng)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和輸出功率,但是需要將蝶盤做得極薄才能發(fā)揮其特點(diǎn),然而蝶盤無(wú)法做得很薄,以至于蝶盤邊緣的厚度對(duì)氣流造成相互吸引和擾流,并且會(huì)阻礙氣流的流動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。采用這種碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,不僅碟盤不需做的很薄,可避免蝶盤邊緣的厚度太厚而對(duì)氣流造成的相互吸引、擾流和阻礙,而且,碟盤不易損毀、風(fēng)經(jīng)過(guò)碟盤之后不易形成渦流,避免了風(fēng)能損耗以及由風(fēng)對(duì)碟盤的粘滯力而阻礙碟盤的旋轉(zhuǎn)。
為解決上述問(wèn)題,采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上套有至少兩個(gè)碟盤,轉(zhuǎn)軸上最外面的碟盤之外均有蓋板。所述蓋板的中心均有軸孔,所述蓋板借助該軸孔固定在轉(zhuǎn)軸上。所述碟盤為圓形,其特點(diǎn)是碟盤的外邊沿有鋸齒,碟盤上有中心孔,所述中心孔的直徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑。相鄰的碟盤周向間、所述蓋板與相鄰碟盤周向間均布有隔塊。所述隔塊、碟盤和蓋板的對(duì)應(yīng)位置上均有軸孔,所述隔塊、碟盤和蓋板間借助軸孔和支柱緊固在一起。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述碟盤均含有至少三塊扇形板,扇形板的直邊上均有用作半個(gè)軸孔的半圓形豁口,相鄰兩個(gè)扇形板直邊上的半圓形豁口相對(duì)應(yīng)并與所述支柱相配合。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,每個(gè)扇形板的直邊上的半圓形豁口均有兩個(gè)且分別處于扇形板直邊的兩頭,
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述兩個(gè)蓋板中的一個(gè)蓋板上有中心孔,該中心孔的直徑與碟盤上的中心孔直徑相等,該蓋板的中心孔中心有用作軸孔的軸環(huán),所述軸環(huán)四周與所述中心孔間借助連筋相連。有利于尾風(fēng)從中心孔排出。
本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述鋸齒向碟盤圓周的同一方向傾斜。可滿足在低風(fēng)速啟動(dòng)和極大提升沖擊產(chǎn)生扭力。
采取上述方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
由上述方案可以看出,由于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用的是鋸齒狀碟片式轉(zhuǎn)子,且碟盤與轉(zhuǎn)軸間呈固定連接,碟盤之間狹小的縫隙使得氣流在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候根據(jù)流體的邊界層效應(yīng),可利用空氣粘滯力帶動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng),而邊緣的鋸齒使得空氣對(duì)轉(zhuǎn)子邊緣的推力可推動(dòng)碟盤做功,這樣一來(lái)其他對(duì)碟盤的各種作用力都是動(dòng)力而不再有阻力。在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向與風(fēng)的方向相同,使得發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)風(fēng)速和輸出功率自動(dòng)調(diào)整,不需變槳就可適應(yīng)不同風(fēng)速,盡可能把風(fēng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,進(jìn)而將機(jī)械能傳送給發(fā)電機(jī)。整個(gè)轉(zhuǎn)子在圓周各向均勻分布,便于動(dòng)平衡,且轉(zhuǎn)子受力方向和轉(zhuǎn)子碟片承力大的方向一致,使得轉(zhuǎn)子碟片在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不易受損,以便于承受更強(qiáng)的扭矩。又由于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的碟片之間的間隙可以加工的很小,使得風(fēng)在轉(zhuǎn)子內(nèi)流過(guò)的時(shí)候始終保持層流狀態(tài),消除了空氣形成渦流而產(chǎn)生的損耗。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的仰視示意圖;
圖3是側(cè)面出風(fēng)模式的碟盤式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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