[發明專利]旋風分離器

無效

• 申請號: 201310082894.9
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103120987A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 顧儂
• 申請（專利權）人: 南京能益節能科技有限公司
• 主分類號: B04C3/00
• 分類號: B04C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本技術涉及旋風分離器，具體地說，是一種在糖醇行業蒸發系統中使用的對汽液混合物進行分離的旋風分離器。

背景技術

在糖醇行業蒸發系統中，汽液混合物進入到分離器中，如果分離器分離效果不佳，將有大量有機物夾帶在蒸汽中，隨著蒸汽一同進入下一效，這樣不僅造成了蒸汽冷凝水的污染導致COD值偏高，而且有機物也容易附著在蒸發器內部，影響換熱效果，同時對設備也造成一定的腐蝕。

所謂化學需氧量（COD），是在一定的條件下，采用一定的強氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。COD值越小，表明水質污染越輕。它是表示水中還原性物質多少的一個指標。水中的還原性物質有各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等。但主要的是有機物。因此，化學需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機物質含量多少的指標。有機物對工業水系統的危害很大。含有大量的有機物的水在通過除鹽系統時會污染離子交換樹脂，特別容易污染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有時有機物還可能帶入蒸汽系統和凝結水中，使pH降低，造成系統腐蝕。隨著我國對水資源保護的日益重視，污水的達標排放，顯得越來越重要，而蒸發濃縮行業對蒸發水質的要求也越來越高。

發明內容

本技術的目的是提供一種能夠對汽液混合物中的液體有效分離，防止液體隨著汽體從出汽口出來的旋風分離器。

本旋風分離器，包括筒體、位于筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，其特征是：出汽口下部的封頭內設置有一個擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒；擋板的外周尺寸大于D1，擋板與封頭內壁有間隙；擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h≥D1/4，D1為出汽口的直徑。

本技術的有益效果：汽液混合物進入旋風分離器，在筒體中旋轉上升。絕大部分液滴由于受到離心力的作用，被甩向筒體內壁。剩余一少部分汽液混合物繼續上升，受到擋板的阻擋，阻止了液滴繼續向上運動，而汽體則從擋板與封頭之間的間隙通過，再經出汽口流出，實現了汽液分離。擋板呈傘形，這樣，筒體中部較重的液滴碰到擋板后，會聚集在擋板的內凹面，并逐漸向擋板周邊移動。鋸齒形周邊，使得液滴更容易從周邊滴落。擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h?≥D1/4，汽液分離效果更好、效率較高。

所述的旋風分離器，所述球的直徑等于筒體直徑。

所述的旋風分離器，擋板外周邊呈圓形，擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大。擋板外周邊呈圓形，可以方便地設置出汽口下部，并與出汽口同軸，對液滴的阻擋效果更好。擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大300-400mm。

所述的旋風分離器，在封頭內壁上固定有撇液環，擋板位于撇液環內部。在筒體內壁上一般也會附著一些液滴，這樣液滴也會在氣流的帶動下隨著氣流經出汽口排出。設置撇液環組止了筒體內壁上的液滴進入出汽口。最好撇液環內徑比筒體內徑小140-160mm。

附圖說明

圖1是旋風分離器的頂部示意圖。

圖2是擋板的局部放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1的旋風分離器，包括筒體6、位于筒體上部的封頭1、開在封頭上的出汽口3，出汽口下部的封頭內設置有一個擋板2，擋板通過四根支撐柱4固定在封頭內壁上。擋板的外周尺寸D2大于出汽口的直徑D1，擋板與封頭內壁有間隙。在筒體的下部筒壁開有與筒體內壁相切的進口（屬于現有技術，未示出）。

擋板呈傘形，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊呈鋸齒形（參見圖2）。擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h≥D1/4。

在封頭內壁上固定有與筒體同軸的撇液環5，擋板位于撇液環內部。

擋板2、支撐柱4、撇液環5三大功能部件組成汽液分離部件。擋板結構類似于傘頂形狀，外圓邊緣為鋸齒形狀。

擋板2的作用在于阻止蒸汽直接從分離器出汽口3直接排出，其傘頂型的結構設計，當蒸汽由下而上運動時，上升到擋板所處位置時，受到擋板的阻擋，蒸汽被迫改由擋板與分離器內壁之間空隙處上升，蒸汽由于受到阻擋，速度有所下降，蒸汽中夾帶的液滴在重力作用下由擋板邊緣鋸齒處滴下。經實驗證明擋板的直徑D2須比分離器出汽口直徑D1大300-400mm，才能有效的阻止蒸汽直接從出汽口排出，即D2=?D1+（300-400）mm。擋板弧度L大小一般與分離器筒體直徑D相同，其厚度一般5mm為宜。