[發明專利]一種閉塞內擠壓成形裝置及成形工藝在審
| 申請號: | 201310082675.0 | 申請日: | 2013-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103128211A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 蔡永輝;王平 | 申請(專利權)人: | 江蘇森威集團飛達股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J9/02 | 分類號: | B21J9/02;B21J5/02 |
| 代理公司: | 無錫互維知識產權代理有限公司 32236 | 代理人: | 王愛偉 |
| 地址: | 224100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閉塞 擠壓 成形 裝置 工藝 | ||
1.一種閉塞內擠壓成形裝置,包括
在上下方向互相對向地配置的上凹模(3)與下凹模(5);和
與上凹模(3)、上液壓缸(1)的活塞連為一體的成形上沖頭(2)以及與下凹模(5)、下液壓缸(8)連為一體的成形下沖頭(7);
其特征在于:
所述成形上沖頭(2)區分為上沖頭心(21)和上沖頭(22),所述成形下沖頭(7)區分為下沖頭心(71)和下沖頭(72)。
2.如權利要求1所述的閉塞內擠壓成形裝置,其特征在于:所述閉塞內擠壓成形裝置還包括上壓力機構(10),所述上壓力機構(10)包括上壓板(101)、上填塊(102)和上壓力塊(103),所述上壓力塊(103)設置于所述上填塊(102)的上部。
3.如權利要求1或2所述的閉塞內擠壓成形裝置,其特征在于:所述上壓力機構(10)還包括上退料銷(104)。
4.如權利要求2所述的閉塞內擠壓成形裝置,其特征在于:所述上沖頭心(21)穿過所述上填塊(102)與所述上壓力塊(103)相抵觸,所述上沖頭心(21)能夠隨著所述上壓力塊(103)的移動而同向移動。
5.如權利要求1所述的閉塞內擠壓成形裝置,其特征在于:所述閉塞內擠壓成形裝置還包括下壓力機構(9),所述下壓力機構(9)包括下壓板(91)、下填塊(92)和下壓力塊(93),所述下壓力塊(93)設置于所述下填塊(92)的下部。
6.如權利要求1或5所述的閉塞內擠壓成形裝置,其特征在于:所述下壓力機構(9)還包括下退料銷(94)。
7.如權利要求5所述的閉塞內擠壓成形裝置,其特征在于:所述下沖頭心(71)穿過所述下填塊(92)與所述下壓力塊(93)相抵觸,所述下沖頭心(71)能夠隨著所述下壓力塊(93)的移動而同向移動。
8.一種使用如權利要求1所述裝置的成形工藝,其特征在于:
該成形工藝按照如下步驟完成的:
步驟一:將所述上壓力機構(9)、上液壓缸(1)以及上沖頭心(21)固定于壓力機滑塊下部,并將所述下壓力機構(9)、下液壓缸(8)以及下沖頭心(71)固定于壓力機工作臺上;
步驟二:通過液壓泵和蓄勢器供給的壓力油分別使所述上凹模(3)、上沖頭(22)處于下限位置,使所述下凹模(5)、下沖頭(72)以及中間板(6)處于上限位置,將坯料置于下凹模(5)與下沖頭(72)、下沖頭心(71)所形成的下模模膛中;
步驟三:驅動壓力機滑塊帶動所述上凹模(3)、上沖頭心(21)和上沖頭(22)下行,當上凹模(3)同下凹模(5)接觸時形成整體凹模模膛時,滑塊繼續下行,迫使坯料產生塑性變形充滿凹模膛而成所需鍛件;
步驟四:驅動壓力機滑塊上行,帶動所述上凹模(3)、下凹模(5)恢復到上限位置,此時壓力機上打料機構推動上退料銷(104)下行,上退料銷(104)推動上沖頭(22),使鍛件與模膛分離。
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