[發明專利]一種提高擠壓輪使用壽命的方法

有效

• 申請號: 201310082629.0
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103128116A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 徐高磊
• 申請（專利權）人: 紹興市力博電氣有限公司
• 主分類號: B21C23/02
• 分類號: B21C23/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種提高擠壓輪使用壽命的方法，尤其是一種提高連續擠壓生產技術中擠壓輪使用壽命的方法，屬于有色金屬加工技術領域。

背景技術

銅材的連續擠壓生產是二十世紀九十年代國際上出現的新技術，它采用上引法生產的銅桿，在擠壓輪的驅動下，通過模具連續擠壓出各種規格的產品。由于采用連續擠壓技術生產銅材具有節能、生產效率高、表面光潔無毛刺、電阻率低、易于保證電阻平衡、機械強度高等諸多優點，因此得到了很快發展。擠壓輪是連續擠壓生產技術中主要的易損件，擠壓輪的使用壽命對生產成本有直接的影響，而且對產品質量也有影響

發明的內容

本發明的目的在于提供了一種提高擠壓輪使用壽命的方法，具有降低生產成本，提高產品質量的特點。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種提高擠壓輪使用壽命的方法，包括如下步驟：1)測量主軸的軸向間隙值，并控制主軸的軸向間隙值符合要求；2）經步驟1）控制主軸的軸向間隙值符合要求后，用撬杠移動擠壓輪溝槽，使擠壓輪位于向聯軸節側的竄動量占總軸向游隙（總軸向游隙是指擠壓輪的活動間隙）的1/2處；3）將腔體按實際工作狀況裝入靴座，并在步驟2）調整好的位置處合上靴座，此時主軸所處位置應基本沒有變化；若主軸所處位置有變化則應打開靴座，并通過機架上的調整螺母調整靴座的左右位置，重新按步驟1）所述的方法進行測量并控制主軸的軸向間隙值符合要求后，再重復步驟2）直至符合合上靴座后主軸所處位置應基本沒有變化的要求。

所述的步驟1）具體為：將百分表觸頭頂在液壓螺母端面或主軸端面上，通過主軸軸向向主軸施力，使主軸從一個極端位置移動到另一個極端位置，百分表指針的指示即得到主軸的軸向間隙值。

所述的步驟1）中主軸的軸向間隙值控制在0.8~2.0mm。??

本發明的有益效果：本發明提供的一種提高擠壓輪使用壽命的方法，通過控制主軸軸向間隙，使擠壓輪在生產過程中始終控制在中心位置，避免擠壓輪產生摩擦而過早發生熱疲勞失效，提高擠壓輪使用壽命，降低生產成本，提高產品質量。

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附圖說明

圖1是本發明主軸軸向間隙調整示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施作近一步詳細描述。

實施例1

由圖1可知，一種提高擠壓輪使用壽命的方法，包括如下步驟：1)測量主軸的軸向間隙值：將百分表5觸頭頂在液壓螺母端面或主軸1端面上，通過主軸軸向向主軸1施力，使主軸1從一個極端位置移動到另一個極端位置，百分表指針的指示即得到主軸1的軸向間隙值，并控制主軸1的軸向間隙值符合0.8~2.0mm的要求；2）經步驟1）控制主軸1的軸向間隙值符合要求后，用撬杠移動擠壓輪溝槽6，使擠壓輪7位于向聯軸節側的竄動量占總軸向游隙（總軸向游隙是指主軸的軸向間隙）的1/2處；3）將腔體4按實際工作狀況裝入靴座2，并在步驟2）調整好的位置處合上靴座2，此時主軸所處位置應基本沒有變化；若主軸1所處位置有變化則應打開靴座2，并通過機座3上的調整螺母8調整靴座2的左右位置，重新按步驟1）所述的方法進行測量并控制主軸1的軸向間隙值符合要求后，再重復步驟2）直至符合合上靴座后主軸所處位置應基本沒有變化的要求。

通過使用本實施例提供的一種提高擠壓輪使用壽命的方法，通過控制主軸軸向間隙，使擠壓輪在生產過程中始終控制在中心位置，避免擠壓輪產生摩擦而過早發生熱疲勞失效，提高擠壓輪使用壽命，降低生產成本，提高產品質量。